リチウムイオン電池塗装機 塗装ヘッドの校正方法
バッテリー生産の重要な設備であるリチウムバッテリーコーティング機のコーティングヘッドの校正精度はコーティングの品質に直接影響し、バッテリーの性能と寿命に影響を与えます。この記事では、リチウム電池コーティング機のダイヘッドの校正方法を、基本校正、位置決め校正、精密校正の 3 つのレベルから具体的なデータと組み合わせて詳細に分析します。
基本的な校正
基本的なキャリブレーションは、コーターを開始する前の重要なステップです。コーターの速度、圧力、流量などのパラメータを調整することでコーターの正常な動作を確保し、起こり得る問題を事前に判断することを目的としています。
ステップとデータ
ダイヘッドの取り付け: コーティングヘッドをコーティング機に置き、しっかりと取り付けられていることを確認します。
パラメータの設定:
1. 速度: コーティング速度を 5m/min に設定します (具体的な速度は製品の要件に応じて調整されます)。
2. 圧力: ダイ圧力を 1.5MPa に調整します (圧力範囲はスラリー粘度およびコーティング ヘッドの設計によって決まります)。
3. 流量: スラリー流量を 10L/min に設定します (流量はコーティング幅とコーティング厚さの要件に従って調整されます)。
4.コーティング効果を観察します。コーティング機を始動し、コーティング効果を観察して、コーティングの欠落や傷がなく、コーティングが均一であることを確認します。
データ分析
基本的な校正プロセスでは、塗布幅、塗布厚さ、塗布均一性などのデータをリアルタイムで監視することで、コーターの動作状態を事前に判断できます。例えば、塗膜幅の偏差が±1mmを超える場合や、塗膜厚さの変動が±5%を超える場合には、さらなる調整が必要となります。
位置決めキャリブレーション
位置決めキャリブレーションは、基本キャリブレーションが完了した後に実行され、ダイヘッドを正確に取り付けてコーティングパラメータを調整することで、均一なコーティング効果を確保することを目的としています。
ステップとデータ
コーティングヘッドを正確に取り付ける: 精密機器 (レーザー位置決め装置など) を使用してコーティングヘッドをコーティング機に正確に取り付け、コーティングヘッドとコーティング表面の平行度が 0.05mm 以内であることを確認します。
調整パラメータ:
1.速度微調整:コーティング効果に応じて、速度を4.8m/minに微調整します。
2. 圧力の微調整: コーティングの均一性を最適化するために、コーティング ヘッドの圧力を 1.48MPa に調整します。
3. コーティング効果を観察します。コーティング機を再度始動し、コーティング効果を観察し、コーティングが均一で欠陥がないことを確認します。
データ分析
位置決め校正プロセス中に、速度や圧力などのパラメータを微調整することで、コーティングの均一性をさらに向上させることができます。例えば、位置決め校正後、塗膜幅の偏差は±0.5mm以内、塗膜厚さの変動は±3%以内に制御できます。
精密な校正
精密校正は、校正プロセスの最後で最も複雑なステップです。コータの仕様と要件を正確に調整するには、特殊なテストツールと装置を使用する必要があります。
ステップとデータ
1. 専門的なテストツールを使用する: 精密な測定には、高精度の流量計、圧力センサー、膜厚計などのツールを使用します。
2. ダイ構造の調整: 測定データに基づいて、コーティングヘッドのスリット幅やガスケットの厚さなどの構造パラメータを微調整します。たとえば、コーティングの均一性を向上させるには、スリット幅を 0.2mm から 0.18mm に調整します。
3. コーティングパラメータの最適化: スラリー流量、圧力、速度などのパラメータを調整することで、コーティング効果をさらに最適化します。たとえば、スラリー流量を 9.8L/min、圧力を 1.47MPa に微調整します。
4. コーティング効果の検証: 調整が完了したら、複数のコーティングテストを実施して、コーティング効果の安定性と一貫性を検証します。
データ分析
精密な校正プロセス中に、コーティングヘッドの構造とコーティングパラメータが正確に調整され、コーティング品質の安定性と一貫性が大幅に向上します。たとえば、精密な校正後、コーティング厚さの均一性は±1%以内に改善され、コーティング幅の偏差は±0.1mm以内に制御されます。
結論
のコーティングヘッドの校正リチウム電池コーティング機複雑かつ繊細な作業であるため、オペレーターには豊富な経験と専門知識が必要です。基本校正、位置決め校正、微校正の 3 つのステップを段階的に実施し、正確に調整することで、コーティング機を確実に最適な動作状態に到達させることができ、高品質で高性能のリチウム電池製品を生産できます。実際の運用においては、製品要件や装置条件に合わせて、校正方法やパラメータ設定を柔軟に調整する必要があります。