リチウムイオン電池の巻き取り工程は、巻き取り機の巻き針機構を通して、正極シート、負極シート、セパレータを一緒に巻き取る工程です。隣接する正極シートと負極シートは、短絡を防ぐためにセパレータによって隔離されています。巻き取った後、ゼリーロールは広がるのを防ぐために終端テープで固定され、次の工程に流れます。この工程で最も重要なことは、正極と負極の間に物理的な接触短絡がないこと、および負極シートが水平方向と垂直方向の両方で正極シートを完全に覆うことができることを確認することです。
大量の実験データから、ゼリーロールの品質が最終完成電池の電気化学性能と安全性能に大きな影響を与えることがわかります。これに基づいて、私たちはリチウムイオン電池の巻き取り工程におけるいくつかの重要な焦点と注意事項を整理し、「リチウムイオン電池巻き取り工程ガイド」を作成しました。私たちは、巻き取り工程での誤った操作を可能な限り回避し、品質要件を満たすリチウムイオン電池を製造したいと考えています。
1. 材料の確認 |
潜在的なリスク |
電極の長さ、幅、厚さがプロセス基準を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
ロールケーキのカバー範囲が狭く、サイズが要件を満たしていない |
ダイヤフラムの長さ、幅、厚さが設計仕様を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
ジェリーロールのサイズが要件を満たしておらず、完成したバッテリーの性能に影響が出ています |
巻き針の種類とサイズが工程要件を満たしているかどうかを確認する必要がある |
バッテリーが変形し、ロールゼリーのサイズが要件を満たしていない |
終端テープがプロセス要件を満たしているかどうかを確認する必要があります |
ジェリーロールの厚さと外観は不合格 |
2. パラメータの確認 |
潜在的なリスク |
巻き取り速度が工程要件を満たしているか確認し記録する必要がある |
電極破損と電池変形 |
正極と負極の張力が大きすぎないか確認し記録する必要がある |
電極破損と電池変形 |
横隔膜の張力が大きすぎないか確認し記録する必要がある |
バッテリーの変形 |
3.外観とサイズの確認ジェリーロール |
潜在的なリスク |
ロールケーキの内層と外層が揃っているかどうかを確認する必要があります |
内部短絡、梱包不良 |
タブ接着剤の高さが設計要件を満たしているかどうかを確認する必要があります |
梱包が悪く、サイズが不適切 |
ゼリーロールの高さ、幅、厚さが工程基準を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
シェルに入れられない、外観が不適格、完成したバッテリーのサイズが標準を超えている |
タブのマージンと中心距離が設計要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。 |
梱包が不十分、サイズが不適切、使用に影響あり |
負極とアルミプラスチックフィルム層が接触する可能性があるかどうかを確認する必要がある |
アルミ層の腐食、電池の液漏れ、ガス漏れ |
バッテリーを分解して、電極の端の位置が正しいかどうかを確認する必要があります |
不適格サイズ、内部短絡 |
バッテリーを分解する際には、隔膜と負極、負極と正極が完全に覆われているかどうかを確認する必要があります。 |
容量不足、リチウム析出、内部短絡 |
バッテリーを分解して、正極、負極、隔膜にシワが寄っていないか確認する必要がある |
バッテリーインターフェースの不良、リチウムの堆積 |
バッテリーを分解して、正極と負極の最初の折り目が壊れていないか、透明になっていないか確認する必要がある |
バッテリーの内部抵抗が大きく、容量が低い |
バッテリーを分解し、露出したアルミ箔と負極材との接触を確認する必要がある。 |
安全性の低さ |