330mmバッテリー電極コーティング機
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330mmバッテリー電極コーティング機

1. モデル:TOB-SY400-3A
2.有効塗布幅:330mm。
3. オーブンの 3 セクション (各セクションの長さ 1.5 メートル)、全長 4.5 メートル。
4.自動ギャップ調整機能により、海外顧客向けの調整がより簡単になります。
5. 連続塗装と断続塗装の両方を行います。
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製品説明

連続・断続式リチウムイオン電池塗装機

仕様

この TOB-SY400-3A バッテリー塗装機は、連続塗装と断続塗装の両方が可能な 3 本ローラー転写塗装機で、さまざまな基材の表面塗装に便利です。特にリチウムイオン電池産業に適用されるこの装置は、研究者の利便性を考慮して設計されており、製造時と変わらないコーティング精度と一貫性の要件を満たし、優れた乾燥効果を備えており、リチウムイオン電池の研究開発に最適です。イオン電池、スーパーキャパシタ、ニッケル電池などの二次電池。

特徴:

* プッシュローラーはデュアルサーボネジ制御を採用しており、異なる粘度のスラリーに応じて仕上げコーティングを調整できます。

* 素材接続プラットフォーム、パーティションプラットフォーム、巻き出しテンション、デュアル巻き取りテンションを装備。巻き戻し、乾燥終了、巻き戻し時の補正を設定します。

※連続塗装と断続塗装を自由に切り替え可能です。

※基板張力制御、安定したテープ走行、修正装置搭載。

*熱風オーブン、両面両面吹き、高品質の乾燥効果。

* 広いコーティングウィンドウを備えた 3 ロール転写コーティング。

※コンマスクレーパーによる測定と精度調整機構の組み合わせにより、高い塗布精度を実現します。

* アナログ信号を使用して電力加熱を制御するため、加熱システムは高精度で長寿命です。

* PLC 制御、タッチスクリーン操作、便利で使いやすい。

関数

いいえ。

アイテム

技術的パラメータ

注記

1

適切な

システム

バナジウムナトリウム、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸化リチウム、グラファイト、シリコンカーボン等のシステム電池の正負極シートのコーティング工程

2

塗装方法

連続塗装

間欠塗装

転写コーティング

3

スクレーパーローラーギャップの調整方法

サーボモーターによる自動ギャップ調整機能

手動調整も選択可能

4

塗布速度

1.5-3メートル/分(ベーキング結果に応じて)

5

間欠塗布長さ

コーティング長さ 10-5000mm、ブランク長さ 10-500mm

6

両面ギャップ調整

光電検出ギャップ自動追尾ヘッドテールギャップ逆調整

7

基板厚さ

アルミホイル:8-30うーん

銅箔:8-30うーん

8

ローラー設計幅

400mm

9

塗布幅

350mm以下

10

コーティングローラー

ゴムローラー

Φ120mm

11

スクレーパーローラー

Φ80mm/Φ100mm

12

塗装精度

±3um

13

塗膜面密度

±1.5% 以下、異常なエッジ領域を除く基材を含む

14

スラリー粘度

2000~12000(mPa・s)

15

単層塗布乾燥膜厚範囲

20-200μm

16

溶剤特性

油性溶剤 NMP(sg=1.033,bp=204度)

水性溶媒 H2O/NMP(sg=1.000、bp=100度)

17

適切な固形分

20~85%

18

塗装寸法精度(mm)

長さ ±1 以下

幅 ±0.5 以下

19

正および負の位置精度

(mm)

長さ ±1 以下

幅 ±0.5 以下

20

補正偏差

±0.3mm

21

機械構造

ヘッド、オーブン、テール、分割タイプ

各部の構造:

一体型巻き戻し、ミシンヘッド機構

いいえ

アイテム

技術的パラメータ

注記

1

ローラー取付構造

スチールフレームをしっかりと設置

2

ローラーの表面処理

金属アルミローラー表面酸化

3

張力制御システム

一定張力の自動制御、

フローティングローラーセンサー制御

4

修正方法

自動EPC制御、ストローク50mm

5

フィードロール材料方式

3- インチのインフレータブル シャフトが固定されたロール材料。

単一のインフレータブルシャフトによる巻き戻し

6

最大巻出し径

Ф250mm

7

インフレータブルシャフトの最大支持力

50kg

8

インフレータブルシャフトの巻き出し本数

1個

9

主駆動モーター

誘導可変周波数モーター

10

オーバーロール表面処理

金属アルミローラー表面酸化

11

スクレーパ構造

両面コンマスクレーパー

12

コーティングローラー(スチールローラー)

表面硬質クロムメッキ

13

バックローラー(ゴムローラー)

Surface パッケージ輸入 EPDM

14

混合装置

スラリー沈下防止

15

マテリアル接続プラットフォーム

材質変更が容易

オーブン

いいえ。

アイテム

技術的パラメータ

注記

1

オーブンの構造

垂直に配置された二重層加熱、

熱風循環あり

2

オーブンの長さ

1.5m/セクション、合計3セクション、温度制御セクション3つ

3

材料

SUS304ステンレス

4

温度制御

通常動作温度制御、過熱監視アラーム保護制御、

すべてのセクションは完全に独立した制御です

5

加熱方法

アナログ信号制御電力加熱、

熱風循環構造、精度±1度

6

単一オーブンの加熱能力

9KW

7

オーブン内部温度

設計最大150度、単一セクションオーブンの内部温度差2.5度以下

8

ブロー法

上吹きと下吹き、

上下風室共用発熱体

9

風力ノズルの構造

特殊な精密金型を使用した溝付き

10

ファン制御

コンタクタ制御

11

加熱制御

温度制御アナログ信号ソリッドステートリレーが電力加熱を自動的に制御し、

高精度で長寿命

12

ファン素材

SUS304ステンレス

13

溶剤回収システム

オプション

巻き取り機構(巻き戻しと同じ機能)

いいえ。

アイテム

技術的パラメータ

注記

1

ランニング補正

オーブンの出口に設置

2

巻き補正

巻取装置に設置

3

張力

一定張力制御を備えた 2 セットのフローティング ローラー センサー モーター

4

設置構造方式

スチールフレームをしっかりと設置

5

インフレータブルシャフトの巻き数

1個

ワンアーム巻上げ

4. 制御システム:

いいえ。

アイテム

技術的パラメータ

注記

1

主制御系

HIM タッチスクリーン、PLC、サーボシステム

2

ランニングモード

手動、自動、非常停止、機械全体の前後が操作可能

3

アラーム

デバイスに障害が発生すると、タッチスクリーンに対応する修正画面が表示されます。

寸法:長さ6500*幅1200*高さ1800mm。重量約2000kg、ホイールベース込み。

ハードウェアの精度

いいえ。

アイテム

技術的パラメータ

注記

1

スクレーパー

丸たたき ±1.5um以下、Ra0.4、真直度 ±1.5um以下

2

コーティングローラー(スチールローラー)

丸たたき ±1.5um以下、Ra0.4真直度 ±1.5um以下

3

のりローラー

丸打ち10um以下、真直度10um以下

設置環境要件

1) マシンヘッド周囲温度 25 〜 30 度、その他 10 〜 40 度。

2) マシンヘッド相対湿度: 正 RH 35% 以下 (材質による)、負 RH 98% 以下、その他 98% 以下。

その他の要件

1) 電源: 3PH 、AC380V、50HZ、電圧変動範囲: +10%-–10%、総電力 30KW を開始します。

2) 圧縮空気:乾燥、ろ過、安定化後の排気圧力は約 0.5 MPa です。

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Battery Coating Machine

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