バッテリーバインダー
厦門TOB新エネルギーテクノロジー株式会社：信頼できるバッテリーバインダーメーカーです！
厦門 TOB ニュー エナジー テクノロジー株式会社は、バッテリー研究者や製造業者向けのバッテリー機器および材料の大手グローバル サプライヤーです。当社は、リチウムイオン バッテリー、スーパーキャパシタ、ナトリウムイオン バッテリー、固体バッテリー、リチウム硫黄バッテリー、その他の最新のバッテリー技術の開発に常に注力してきました。TOB ニュー エナジーは、バッテリー技術のボトルネックを打破するために 2002 年にその探求を始めました。
豊富な製品バリエーション
当社は、巻線コア、ボタン電池設備、円筒電池設備、ソフトパック電池設備、角型電池設備、スーパーキャパシタ設備、電池試験システムなどを生産できます。
品質保証
当社の製品には、バッテリー製造に適用される 50 件を超える技術特許があり、さらに 500 件を超える独立した研究開発技術を有しています。当社の工場は中国で最も先進的であり、毎日何百もの製品の開発とテストを行っています。
リーディングサービス
当社は長年の業界経験と、完全な生産管理、品質管理、販売サービス運営システムを備えています。リチウムイオン電池やナトリウムイオン電池のどちらを購入したい場合でも、ご要望をメールでお送りいただければ、お客様のために製品をカスタマイズいたします。
幅広い販売
当社の事業は5大陸、100か国以上に及びます。TOB New Energyは、世界中に200を超えるリチウムイオン電池とスーパーキャパシタの生産ラインを確立しています。
TOB は、リチウムイオン電池の製造工程で使用される電池バインダーを提供しています。ポリフッ化ビニリデン (PVDF)、カルボキシメチルセルロース (CMC)、スチレンブタジエンゴム (SBR)、PTFE などが含まれます。電池バインダーは容量の維持に重要な役割を果たし、電池の容量と安定性、そして最終的には電池寿命に影響します。バインダーは、リチウムイオン電池 (LIB) の電極内の活性物質粒子をまとめて保持し、電極と接点間の強力な接続を維持する役割を果たします。これらの結合材料は通常不活性であり、電池の製造性において重要な役割を果たします。バインダーはフィルム形成にも役立ち、溶媒または水中での良好な粒子分散を形成し、複数の反応が発生する電池の過酷な環境内でも安定した状態を保ちます。
バッテリーバインダーは、コレクターまたは集電箔とも呼ばれ、電極を構成する活性物質をまとめるためにバッテリーの構造に使用される材料です。その主な機能は、活性物質粒子と、それらが堆積される導電性グリッドまたは箔との間の電気的接触を維持することです。これにより、バッテリーの充電および放電サイクル中に効率的な電子移動が可能になります。
バッテリーバインダーの特徴
高粘度
バッテリー接着剤は粘度が高く、コロイド結合を素早く形成してバッテリー部品を固定することができます。
高強度
バッテリー接着剤は、バッテリーコンポーネント間の接着強度を効果的に高め、使用中にバッテリーが緩んだり振動したりしないようにします。
耐熱性
バッテリー接着剤は高温条件下での使用に耐えることができ、温度変化によるバッテリーの緩みや変形を効果的に防ぎます。
難燃性
バッテリー接着剤自体には一定の難燃性があり、バッテリーに短絡などの問題が発生した場合でも、火災や爆発を効果的に防ぐことができます。
バッテリーバインダーの種類
PVDF は、その優れた化学的安定性と機械的特性により、リチウムイオン電池の正極バインダーとして最も一般的に使用されているものの 1 つです。PVDF は電池の広い電圧範囲にわたって安定しており、電解質と反応しないため、電池の長期にわたる安定した動作が保証されます。ただし、PVDF の主な欠点は、環境に対する敏感性とコストの高さです。
従来の PVDF の場合、主な作用メカニズムはファンデルワールス力であり、つまり分子間力が結合の役割を果たします。一部の改質 PVDF の場合、その作用メカニズムは 2 つの部分で構成されており、1 つは高分子量によって生じるファンデルワールス力であり、もう 1 つは箔と改質 PVDF 間の化学結合です。
テフロンとしてよく知られている PTFE は、非常にユニークな特性を持つポリマー材料です。PTFE は、強酸、強塩基、有機溶剤など、ほぼすべての化学物質に対して非常に耐性があるため、化学業界や実験装置で非常に人気があります。PTFE は優れた機械的特性を持ち、極端な温度でも安定した状態を維持できます。連続使用温度範囲は通常、-200 度から 260 度の間ですが、短期的な耐熱性はそれよりも高くなります。
ポリアクリル酸 (PAA) およびリチウムポリアクリレート (PAA-Li): これらの水性接着剤は、環境に優しい特性と低コストで評価されています。水素結合と物理的な絡み合いにより優れた接着強度を提供し、生産効率の向上とコスト削減が求められる用途に適しています。ただし、高湿度環境では安定性が低くなります。
ポリビニルアルコール (PVA): 水性接着剤である PVA は、接着力に優れ、環境に優しい特性があるため、リチウムイオン電池の電極の製造に使用されます。PVA は水素結合によって接着力も高めますが、耐水性が低いため、一部の用途では使用が制限されます。
バッテリーバインダーの選び方
バッテリー化学
異なるタイプのバッテリー（リチウムイオン、鉛蓄電池、ニッケル水素など）には、活性物質の化学的性質に一致する特定の特性を持つバインダーが必要です。たとえば、リチウムイオンバッテリーでは、熱安定性のために PVDF がよく使用されますが、鉛蓄電池では、よりコスト効率の高い天然有機バインダーが使用される場合があります。
熱安定性
バインダーは、想定される動作温度範囲にわたって機械的および化学的特性を維持する必要があります。PVDF や PTFE などの高温安定性バインダーは、高温を伴う用途に適していますが、その他のバインダーは低温範囲に限定される場合があります。
電気化学的安定性
バインダーは、バッテリー内部の電気化学反応を妨げてはなりません。化学的に不活性であり、バッテリーの寿命中に消耗しないものでなければなりません。
機械的性質
バインダーは、膨張と収縮の際に電極を保持するのに十分な引張強度を備え、活物質と集電体の両方に対して良好な接着性を備えている必要があります。
気孔率
バインダーは、イオンが自由に移動できる多孔質構造を維持するのに役立ちなければなりません。バインダーが過度に密集していたり厚すぎると、イオンの移動が妨げられ、バッテリーの性能が低下する可能性があります。
処理の容易さ
バインダーは、バッテリーの製造に使用される製造プロセスと互換性がある必要があります。これには、鋳造溶媒への溶解性、乾燥挙動、および集電体上に均一なコーティングを形成する能力が含まれます。
安全性
一部のバインダーは分解時に有毒物質を放出し、安全上のリスクをもたらす可能性があります。バインダーは、可燃性と毒性プロファイルを考慮して選択する必要があります。
バッテリーバインダーの部品
有機ポリマー
有機ポリマーは電池バインダーの主成分の一つで、優れた接着性と耐久性を持ち、正極・負極シート、セパレーター、電解質と強固な物理的・化学的結合を形成し、緩みや漏れなどのトラブルを防止します。
酸化亜鉛
酸化亜鉛は、高い接着性と安定性を備えた電池バインダーの無機粉末であり、電池の機械的強度と耐腐食性を向上させ、電池の長期安定性と安全性を確保します。
炭酸カルシウム
炭酸カルシウムは一般的な無機塩であり、主にバッテリーバインダーの粘度と流動性を調整して、バッテリー内のコンポーネントをより適切に固定するために使用されます。
シランカップリング剤
シランカップリング剤は主に電池バインダーと正極・負極シート、セパレーター、電解液との相溶性や接着性を向上させるために使用され、電池内部の電解液漏れや内部短絡などのトラブルを防止し、電池の安全性と信頼性を向上させます。
バッテリーバインダーの用途
バッテリー部品の修理
バッテリー内の接着剤は、バッテリーのさまざまなコンポーネントを接着し、バッテリー構造を安定させ、使用中にコンポーネントが緩んだり脱落したりするのを防ぎ、バッテリーの安全性と安定性を向上させます。
部品のずれ防止
接着剤は、移動中にバッテリー部品がずれるのを防ぐこともできるため、環境要因の影響を受けずにバッテリーが正常に動作することを保証します。
導電性の向上
接着剤はバッテリー部品間の隙間を埋め、バッテリーの内部導電性を向上させ、バッテリー部品の機械的強度も高めることができます。
証明書
