Oリング 真空シール フランジ インナーグローブボックス

アイテム

パラメータ

主要パラメータ

水/酸素指数: 0.1ppm未満

漏れ率: 0.001vol%/h

グローブボックス

箱

ボックスサイズ：（長さ*幅*高さ）=1220×750×900mm

ボックス材質：ステンレス304、厚さ3mm

内面：ステンレス伸線処理

外面：塗装、白

フロントウィンドウ

チルトウィンドウ、透明強化安全ガラス、厚さ 8 mm

ガラス窓はソリッドOリング(真空シール方式)フランジ窓構造を採用しています。

グローブポート

材質はポリオキシメチレン、Oリングシール、自己潤滑性があり、メンテナンスが容易で、シール性が良好です。

手袋

ブチルゴム、厚さ0.4mm、直径8インチ、長さ32インチ

フィルター：

0.3 ミクロン、ガス入口とガス出口

棚

ステンレス鋼、2-3層

点灯

各ガラス窓の前面にLEDライトを設置

コネクタ

スタンバイインターフェース 4 個、DN 40 KF、電源インターフェース 1 個 (220V)

より大きな前室

チャンバー

サイズ：直径360mm、長さ600mm

材質: 304 ステンレス鋼

表面：内面伸線加工、外面塗装（白）

アクセサリー

スライドトレイ: 304 ステンレス鋼

扉：両開き、アルマイト材、厚さ10mm、上下操作、昇降機構付

圧力計：アナログ表示

コントロール

電磁弁タッチスクリーン自動運転

小さめの前室

チャンバー

サイズ：直径150mm、長さ300mm（グローブボックスに長さ100mm）

材質: 304 ステンレス鋼

表面：内側：伸線加工、外側：塗装（白）

アクセサリー

標準構成: 小型キャビントレイ

扉：観音開き、ネジロック式

圧力計：アナログ表示

コントロール

手動バルブ手動操作

ガス浄化循環システム

精製カラム

機能: ガス封入、水分除去、酸素除去

容器材質：304ステンレス鋼

精製材料：銅触媒：5kg、モレキュラーシーブ：5kg

浄化能力：酸素：60L、水：2Kg

水分と酸素のインジケーター: 1ppm 未満

循環系

作動ガス: 窒素、アルゴン、ヘリウム

リサイクル能力: 統合ファン流量 90m3/h、設置頻度変換

再生

操作: PLC が再生プロセスを自動的に制御します。

再生ガス: 水素ガスと混合した作動ガス (水素 5-10%)

真空ポンプ

12m3/h、ロータリーベーンポンプ、オイルミストフィルター付、エアバイブレーションコントロール

バルブ

メインバルブ：DN40KF、電動アングルバルブ

制御弁：電磁一体弁

制御システム

関数

自己診断機能、電源オフ自己始動特性、圧力制御および適応機能を含む

自動制御、サイクル制御、パスワード保護

圧力制御

PLC自動制御、キャビネット作動圧力+/- 15mbarを自由に設定可能、+/- 16mbarを超えるシステム自動保護

ペダル

ボックス圧力を制御し、ブーストとバックの操作が簡単

表示システム

Siemens PLC タッチスクリーンを使用して、実行ステータス、ボックス圧力、システム記録などを表示します。

真空系制御

真空ポンプ、手動または PLC 経由で開始可能、流量 12m3/h、トランジション チャンバーの真空、ボックスの圧力バランスを維持、真空ポンプの限界真空度 2x10-1pa 以下

基本

コンポーネント

水分析装置

測定範囲: 0-500ppm 白金電極構造 (P2O5 構造、簡単な洗浄で工場レベルに到達可能)、特にリチウム電池製造や有機金属などのユーザー向けの幅広い用途で初期状態に復元可能洗浄と再生プロセスを通じて状態を改善し、一度限りの汚染と廃棄を回避します。

酸素分析計

測定範囲: 0 ~ 1000ppm

ZrO2センサーの使用により、燃料電池の寿命が短くなり、空気中に露出できない問題を回避します

クイックチェンジ有機溶剤吸着剤

サイズ:直径238mm、高さ407mm、厚さ3mm304ステンレス鋼 活性炭10kgが充填されています。 循環ガスは主循環パイプラインに接続されており、まず有機溶剤吸着装置を通過してガス中の有機溶剤を吸収します。 吸着材を素早く簡単に交換できます。 活性炭を交換した後、吸着カラムを真空にして空気を除去し、ボックス内の高純度雰囲気の汚染を避けることができます。