二層高真空オーブン

高真空設計

内部キャビティは圧力容器の標準的な溶接プロセスで作られており、真空保持力が高く、耐用年数が長く、変形がありません。

安定した温度均一性

一定温度での均一性は±2℃です

合理的な空間設計

内部キャビティのサイズは、顧客のバッテリーのサイズに応じて設計でき、スペース利用効率を向上させることができます。

温度制御精度

サイリスタSSR+PIDモードによる温度制御、熱慣性が小さく、温度制御効果が良好

暖房モード

熱風はキャビティの外側と内側を循環するために使用され、炉キャビティの内外の温度が均一になり、熱放射と熱伝達を通じてキャビティの温度の均一性が確保されます。冷却するとき、加熱管が閉じられ、風の循環によって内部の熱が奪われ、冷却速度が加速されます。

6 つの安全保護

操作の安全性と製品の信頼性を確保する

自動プログラム制御

PLCプログラム制御加熱、真空ポンプ、窒素注入、手動/自動操作切り替え可能、自動タイミング加熱;加熱時間、真空時間、窒素時間を設定するだけで、プログラムがベーキングと換気のプロセスを自動的に完了します。

内部の空気輸送構造

航空輸送用の磁性流体を採用しており、優れたシール性と高温耐性を備えています。

内腔サイズ

H 350 mm*W 1350 mm*D 600 mm*2層(本格オーブンの場合)

全体の寸法

H 2000 mm*W 1800 mm* D 1400 mm(本格オーブンの場合)

シェル材質

A3 冷間圧延鋼板、焼付塗装処理、色は白、グレー、オレンジ（カスタマイズ）

内装材

ステンレス工業用伸線板 厚さ4.0mm

ドアの開き方

片面ドア

内部シールリング

オープンモールド鋳造フォーム シリコーンゴム O- リング、高温耐性、耐腐食性

制御モード

PLC 自動制御モード、タッチスクリーン操作

真空および窒素充填位置とインターフェース仕様

インターフェイスの位置はデバイスの背面です。真空インターフェースはKF40、乾燥空気インターフェースは￠12 mmエアパイプインターフェースです

真空度

無負荷キャビティの真空度 10 Pa 以下、全負荷キャビティの真空度: 50 Pa -- 100 Pa、24 時間の空気漏れ 500 Pa 以下

加熱方法

内部と外部の二重循環風、放熱、熱伝導、電気加熱制御による内部と外部の二重熱源デュアル制御加熱モードを採用

外部加熱構造

U型循環空気、左排気、右吸気、上下排気で温度均一化を実現

内部加熱構造

デュアルダクト原理を採用

主加熱温度制御

温度制御精度±0.5度以内

ボックス内の温度エラー

±2℃（空箱、恒温状態）

温度範囲

室温 +10 度 ~150 度

温度上昇速度

室温 ~85 度 30 分以下 (大気圧、無負荷状態、機器が設定温度に達するまでの時間) 炉内の温度安定時間 60 -90 分 (空)。

昇温状態

室温は直線状態で一定温度になった後、曲線状態で設定値まで上昇します。

冷却方式（オプション）

冷気システムは外気ダクトに接続されており、インナーライナーの外気ダクトから交互に冷却が行われます。内部は真空窒素で交互に冷却されます。

冷却時間

30分以下（空箱、100度～60度）、全負荷試験時間≈120～150分（製品サイズによる）

ボックス表面温度

炉内の温度は100度、表面温度は室温+15度以下です

各層は独立して動作します

加熱、真空引き、窒素充填