角形セル用自動巻取機

このTOB-角形セル自動巻線機は、角形セルの巻取り工程に使用される全自動運転装置です。

この装置は、多巻き針と片面針引きの構造を採用しています。アノード、カソード電極とセパレータは自動的に巻き戻され、電極は自動的に交換され、自動補正され、張力は自動的に検出および制御されます。電極はピンチロール駆動機構またはクロー送り機構により巻き取り部に導入され、指定されたプロセス要件に応じてセパレータとともに自動的に巻き取られます。巻き取り完了後、作業位置が自動的に変更され、セパレータが切り取られ、終端テープが貼り付けられます。完成したベアセルが自動的にアンロードされた後、完成したベアセルは、プリプレス、ハイポット検出、コードスキャン後にトレイディスクに自動的に移送され、アンロードマニピュレータによって外部ストラップに移送されます。- CCD オーバーハング検査結果、オペレーター情報、材料情報などのデータを自動的にスキャンしてバインドし、ローカルの産業用 PC に保存します。

装置の全体寸法

機器の全体寸法(L×W×H/mm):5800X2750X2850(放電器は含まれておらず、特定のサイズは機器の設計に依存します)。

ブランキングマシンの全体寸法(L×W×H/mm): 1400mm×1600mm×1700mm以下。

外観色：インターナショナルウォームグレー1C。

巻線機の容量:

設備能力：9PPM/JR以上、電極長さ4500mm/JR、目標ライン速度3000mm/s以上（容量はバッテリーに合わせて調整、ライン速度は搬入原料の影響を受ける）

ワインディングマシン製品優秀率：

設備品良品率：99.5％以上（設備起因の不良品のみ）

巻取機の故障率 DT:

設備故障率DT：2.0％以下（設備に起因する故障のみ）。

巻線機ベアリング:

機器耐力：850kg/m2以下。

機器モジュールと機能要件

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吊り下げシャフト、自動巻き出し、自動ロール交換機構

機能: ロール材料の固定、自動巻き戻し、自動ロール交換の機能を実現します。電極材料準備の糸通しは、自動ロール交換カッターを通過する手を避ける必要があります。

機構構成：アノード電極、カソード電極吊り下げ軸2組、計4組、セパレータ吊り下げ軸上下1組、計2組。巻き出し方向はタッチパネルで設定・切り替えができ、ボタン切り替えで同機能の吊り軸も有効にできます。

要件：

吊り軸は機械的張力により負荷をかけ固定されており、吊り軸には目盛が付いています（負荷後の材料端位置の調整が容易です）。

吊り下げシャフトには、位置決めブロックゲージまたはエッジ検出機構が装備されており、積載時の迅速な位置決めが容易になります。吊り軸付近のガイドローラーには給油押さえブロック・ローラー（手動、位置検出）を設け、手動給油時の素材エッジへの衝撃を回避します。同時に、位置決めブロックゲージやエッジ検出機構は材料推進の慣性力の影響を考慮して固定する必要があります。

電極の自動交換が可能です。自動交換時間 30秒以下。マニュアルモードでは、タッチスクリーン操作またはボタン操作により、自動ロール交換を実現します。

テールマーク付き電極やセパレータのエンド手前で自動検出する機能を備えており、エンド非コート材のチェックやコイル径の計算によるコイルエンドの判定も可能です（コイル径検出偏差±1％以下）。

吊り軸拡張時の垂直度 0.3mm以下。

アノードとカソードの吊りシャフトは 6 インチ、ダイアフラムの吊りシャフトは 3 インチです。

巻針の両側で電極吊り軸を分離する方式が好ましく、上部電極の吊り軸の高さは1700mm以下とする。

全ての吊り軸はタッチスクリーン上で設定・切替が可能です。同素材の吊りシャフトは、吊りシャフト機能に合わせてボタンで手動で切り替えることができます。

電極吊り下げシャフトの最大耐荷重は300kg以上で、自動巻き戻し機構は電極の巻き取り直径が700mm以下という要件を満たすことができます。セパレータ吊り下げシャフトの最大耐荷重重量 100kg 以上、受入ロール直径 350mm 以下。

機器の互換性とライン全体の適応要件

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製品互換仕様：

装置には互換性があり、治具や一部の部品を交換することで異なる部品間の互換性を実現できます。

材料	幅 (mm)	厚さ (μm)	蛇行状の曲がり (mm/m)	ウェーブエッジ (mm)	巻き取りエラー (mm)	最大外径 (mm)	ローラー内径(mm)	述べる
陰極 (付属のタブ)	100-200	60-280	2.0以下	±2.0以下	±2.0以下	700	152.4±0.5	厚み差 3μm以下
アノード (付属のタブ)	100-200	60-280	2.0以下	±2.0以下	±2.0以下	700	152.4±0.5	厚み差 3μm以下
セパレータ	100-190	10-30	0.5以下	±2.0以下	±1.0以下	400	76.2±0.5
エンドテープ	20-30	15-40	/	/	/	150	76.2±0.5

互換性のあるセルの仕様:

範囲	厚さ(T/mm)	幅(W/mm)	高さ(タブを除く)(H/mm)	タブの高さ (タブ-H)	述べる
最小	8	60	80	10
マックス	25	150	190	25

裸コアの合計高さ(mm):H + タブ-H 220 以下。

プロセスおよび製品情報の要件

アイテム	ユニット	スペック	述べる
電極の長さ精度の要件	mm	10m±2.5mm
オーバーハング(S/A,A/C)アライメント	mm	±0.5以下
タブのズレ	mm	±6	ブランキング CCD 検出
カソード電極、アノード電極の切断バリ	µm	端面バリ：スーパーフィルムシート 7μm以下
カソード・アノード電極の切断、粉落ち、箔露の切断	mm	0.2以下
タブ折り	/	タブのわずかな折り曲げ率は 5 層を超えてはならず、単層の折り曲げ程度は 1/3 を超えてはならず、タブが損傷することはありません。
テンションシステム	g	電極張力設定範囲：100～1500g、セパレータ張力設定範囲：80～1000g、張力変動±5%以内、
陰極ローレット加工	/	エンボス加工が必要で、圧力調整は0.02～0.25Mpaです。
予圧	T	最大コールド圧力は 2T、ハイポット短絡検出なし

工場割り当てリソースの適応性

機器は、プラントの従来の構成リソースに適したものでなければなりません。原則として、機器に追加の構成は必要ありません。特別な構成がある場合は、ネゴシエートして通信する必要があります。

プラント割り当てリソース:

電源: 380 V+/- 10%、50HZ

真空源：- 90KPa、装置真空パイプ入口の外径はΦ12mmです

圧縮ガス：0.50～0.65MPa（BAK提供）、装置圧縮空気入口外径Φ16mm

温度：23±3度

湿度: 1% RH

作業場の清浄度：100000

草丈：3.5m

電力: 55KW