角形セル用ヘリウムリークディテクター

 

 

この TOB-HJ-N210 角形セル ヘリウム質量分析計リーク検出器は、角形セルの漏れ検出に適しています。材料を手動でピックアンドプレースし、自動的に漏れを検出し、テスト結果を表示します。OK アラームなし、NG アラームあり。

ヘリウム検査ツールは、図に示すように、お客様の角形電池の設計図 (148*92*27) に基づいています。

 

装置の技術的特徴

1. 検査可能バッテリー数 1

2. 最小検出漏れ量 3 × 10-13Pa -m3/s

3. リーク量表示範囲 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. 起動時間- 100 秒以下

5. 応答時間 0.3秒以下

6. 漏れ検出ポートの最大圧力 2000Pa

7. 電源要件 AC220V±10%/50Hz

8. リークレート単位 Pa -m3/s、ppm、mbar - l/s、atm.cc/s

9. ディスプレイインターフェース 7.0- インチの大型タッチスクリーンディスプレイ、操作インターフェースは明確で理解しやすいです。

10. 自動警報漏洩測定、音声および画面プロンプトによる不適格漏洩量設定、警報音量設定など

11.シリアルポートRS232レベル出力付き

12. 大容量メモリ、10,000 グループのテスト結果を保存可能

13. USB データ出力、U ディスクテストデータに直接書き込むことができます

14. 入出力点数が豊富

15. 完璧な製品チェーンにより、さまざまな製品テストのニーズを満たすさまざまなオプション

16. 証明書付きの標準漏れ穴のサードパーティによる校正-

 

原理

ヘリウム質量分析計は、質量分析の原理に基づいてヘリウムを探索ガスとして用いた気密検査装置です。質量分析の原理を図に示します。

フィラメントから放出された電子は電離箱内を往復振動し、電離箱内のガスや検査部品の漏れ穴から入ってくるヘリウムと衝突して陽イオンとなり、加速電場の作用により磁場に入り、ローレンツ力の作用により偏向して円弧状の軌道を形成します。

異なる質量のイオンが磁場と受信スリットを通過して受信極に達し、検出されます。

 

機器の主要部分:

1. ヘリウム質量分析リーク検出器: ホストと機械ポンプの 2 つの部分を含むテスト装置。

2. リークテストツール: ヘリウム充填機構、チャンバー、シェルなどを含みます。

3. 制御システム: カスタマイズされた制御システム。

4. ラック: 漏れ検出器、制御システム、漏れ検出ツールなどが配置されるアルミニウム フレーム。

 

プロセス操作指示

1) 準備

装置の電源スイッチを入れ、圧縮空気、窒素、ヘリウムの給気バルブを開きます。装置の起動が完了したら、減圧弁の圧力を適切な値に調整して準備を整えます。-

2) バッテリーの配置

バッテリー基板の外観が平らであることを検出し、大きな間違いはありません。角型バッテリーのバッテリーが位置決めスロットの形状をしたツールの検出に配置され、バッテリーが配置されます。

3) プリサンプリングを開始-

リークディテクターのスタートボタンを押して検査プロセスを開始します。シリンダーがバッテリーと充填ポートを押します。このとき、漏れ検出制御プログラムは開始信号を受信し、漏れ検出器の前段ポンプを起動します。設定時間内に漏れ検出器ポートの圧力が設定値に達すると、前段ポンピングは成功し、プロセスの次のステップに入ります。-設定時間内に漏れ検知器ポートの圧力が設定値に達しない場合は、バッテリーが適切に配置されていない、またはバッテリーが正しく配置されているがバッテリーに大きな損傷があることを意味し、このとき、漏れ検知器は警報を発してスタッフに促します。この時点で漏れ検知器が警報を発し、スタッフに指示を出します。

4) プレポンプの失敗-

事前サンプリングが失敗した場合、スタッフは停止ボタンを押して検出を停止するか、システムで自動的に停止するように設定できます。{0}停止後、スタッフが状況を確認し対応します。損傷がある場合はバッテリーが不適格であるため、新しいバッテリーと交換されます。正しく配置されていない場合は、バッテリーを再度正しく配置し、スタートボタンを押してテストプロセスを開始します。

(5) 真空引きとヘリウム漏れ検知

排気後、リークディテクタはリーク検出のためにバッテリーを排気し続け、システムのヘリウムスプレーバルブが開いてヘリウム 0 ～ 3S をスプレーします (ヘリウムスプレー時間は設定可能)。このとき、角形電池の内部はヘリウムで満たされており、製品に漏れ穴がある場合、ヘリウム分子が漏れ穴を通って真空キャビティに漏れ出し、漏れ検出器が真空キャビティをポンプでポンプして漏れ検査を行い、警告なしでテストに合格しますが、漏れがある場合は警告します。

6)テスト結果のフィードバック

漏液検出完了後、手動で漏液検出器の停止ボタンを押すと（自動停止の設定も可能）、シリンダーが上昇し、ブローバルブが開き漏液検出器ベース内に残留するヘリウムを吹き飛ばし、同時にファンが開いて周囲のヘリウムを吹き飛ばし、次の検出に影響を与えないようにします。その後、電池をピックアップしてカテゴリに分類して配置します。

 

テストプロセスの要件

名前	パラメータ
トレーサーガス	ヘリウム
試験方法	陽圧法
作動真空度	<40Pa
真空リーク検出インターフェース	KF25
ヘリウム注入法	システム制御による自動ヘリウム充填
ヘリウム充填圧力	0-0.3Mpa調整可能
認定漏れ率	5.0×10-7Pa・m3/s以下
システム機能	システムの自動ヘリウム注入、漏れ検出器の検出と結果
ビート	1ppm
バッテリーの互換性範囲	210X175(長さx幅)

 

装備品付属品一覧

名前	説明	数量
検査ツール	カスタマイズされた	1ペア
ミドルシール電磁弁	エアタック 4V230C06	2個
電気制御システム	機械全体の動きを制御	1セット
作業台	カスタマイズされた	1セット
ヘリウム検出器本体		1個
ヘリウム検出器前段ポンプ-	ライボルト D16C	1セット
デジタル圧力スイッチ	エアタック	1個
電磁弁	SMC VX2B4AA	3セット
シリンダー	エアタック	2セット
安全格子	エスペ	1ペア
エアハンドリングコンポーネント	Airtac はレギュレーターを複製します	3個
電気	産業用制御ボード	1個
電気ボックス	500*400*200	1個

 

作業環境要件

作業環境

1) 作業温度: 5-40 度;

1)湿度:95%RH以下;

2) 電源: AC220V±10%、50±2 Hz;

３）圧縮空気：空気圧力０．５ＭＰａ～０．８ＭＰａ、油分０．０１ｍｇ／ｍ３以下、粉塵粒子径０．０１μｍ以下、圧力露点－４０度。

4) 圧縮空気の要件: 当事者 A は、圧縮空気パイプラインを設置し、装置が設置されているワークショップのメイン パイプラインに接続します。圧縮空気パイプラインは空気源インターフェイス用に確保されており、手動ボール バルブが付いています。当事者 A は、機器の空気源インターフェースからボールバルブまでのすべての空気設備に責任を負い、当事者 B はインターフェースのサイズ、圧力、流量、特定の位置を含む空気源インターフェースの位置情報を機器に提供します。

５）窒素：純度（Ｖ／Ｖ）：９９％、出口圧力０．６ＭＰａ以上。

6)ヘリウム：工業用ボトル入りヘリウム（甲提供）

シリンダーモデル: T40L、標準 GB/T4844-2011 を参照。

充填圧力：13.5±0.5MPa；

ヘリウム純度 (V/V): 99.99%。

7) 電力要件: 当事者 A は、機器が配置されるワークショップ内の機器の電源ソケット全体を予約し、当事者 B は、インターフェースのサイズと電力要件を含む、機器の電源インターフェースの場所を提供します。

 

検査済みのバッテリー要件:

1) 検査されるバッテリーの外面および内部には、水、油、その他の腐食性の液体およびガス、金属の削りくずおよびその他の粉塵があってはなりません。

(2) 電池と接触した後の封止材によるエンボスは、甲が受領を拒否する理由にはならないものとします。エンボス加工の要件がある場合には、事前に明示・確認し、要件を満たした上でプロジェクトを推進する必要があります。