小型プラネタリーミキサー

1-1 モデル

A、遊星混合機 TOB-XJZH-02L.

1-2 基本構造

A. カンチレバー構造の油圧吊り上げ材料バケット。

B. 単一の直接材料温度測定モデル。

C. ダブルミキサーシャフト + ウォールスクレーパー付き

1-3 バレル (混合バレル)

A.仕様:直径。 180mm * 150mm; B. 設計容量: 3.8L。 C.有効容積：02L

A. インナー材質：SUS304。

B. タンク内壁の旋盤加工後に鏡面研磨を行い、良好な真円度を確保します。

Ｃ．上部フランジ面および上部バレル本体は、シールリングによってシールされる。

D. 底部には 1 個の DN25 排出プランジャー バルブが付いています。

E. 一対のハンドルを備えたバレル。

F-1、共通ジャケット直接冷却/加熱を選択してください

強化ガイド板付きジャケット（入出力境界面はg1/2”）により、加工材料を冷水（油）や温水（蒸気や熱油）で冷却、加熱することができます。 外部断熱層（ジャケット）を搭載) 同時に「-- 入出力インターフェースは G1/2」を顧客に供給

1-4 上部バレル本体（ケトルカバー）

A. 材質：SUS304、

B. Φ 40 粉末/液体供給ホッパー、すぐに切り替えることができます。 ランプが 1 つ。 2つの小さな窓（1つのランプポートと1つの観察穴）、1つの真空圧力計、およびその他の必要なノズル（真空/空/予備）。

1-5 混合原理

自転・公転両用低速混合スラリー。 混合スラリーの低クリアランス設計と組み合わせることで、低速撹拌機が材料を推進し、強力な混練干渉運動と上下左右の循環運動を生み出します。 最終的に材料が完全かつ均一に混合（混合）されるようにするためです。

1-6-1回転数/混合モーターと周波数

コンバーター、減速機

A. 数量: 1 セット。

B. モーター出力: 0.75Kw/4P;

C. 0.75kw 周波数変換ガバナ整合モーター;

D. 減速機 BL{{0} を装備すると、減速比は約 I=23、係数 Fa= 1.0 になります。

1-6-2 惑星の公転速度

速度: 0~50rpm (基準: 地上)、調整可能。

1-6-3 壁スクレーパー

数量: 1 セット; キサゲ材：SUS304、テフロン。 回転速度と一致します。

1-7-1混合シャフト/混合速度

速度: {{0}}~60rpm (基準システム: 遊星ボックス)、または 0~110rpm (基準システム: 地上); 調整可能。

1-7-2 スラリーの混合

A.材質：SUS304。 B. 数量: 2 (グループ)。 C. テフロン(PTFE)スクレーパー付

1-7-3 オプションの混合スラリー形式

A. 標準：ストレートフレームタイプ。

1-9 リフティング（バレル）

A、油圧リフティング：ピストンシリンダーΦ50/D32×S250; ダブルガイドロッド、位置決め装置付き。 安全で信頼性の高い位置決め。

B. 油圧オイルポンプステーション 1 セット、0.37kw / 4P モーター 1 セットを独立して装備 油漏れがなく、躁音は低くなります。

C. 揚程: 250 以下。

D. 材料プレスがある場合は、一連の油圧オイルポンプステーションをプレスと共有するものとします。

1-10 真空システム

A. 混合・分散プロセスは真空状態で行うことができます。 真空度: -0.098Mpa 以下。

B. 自作真空ポンプ 2x-2。

C. 真空バッファタンクとスイッチ付き。

D.ダイナミックシール：メカニカルシールを使用します。 静的シール: O 型シールリングを使用します。

E. 24 時間圧力を維持しても、加圧状態でスラリー中に油が漏れることはありません。

1-11 測位システム

A. 位置調整装置とロック装置により、混合バレルと上部バレル本体を正確に位置決めし、回転を防ぐことができます。

B. 上部バレル本体の下部フランジ位置決めストップは、混合ドラムの適切な位置と正しい位置決めを確保するために、混合バレルと正確に一致します。

1-12 制御システム

（手動運転制御）

A. 手動運転制御機能：装置運転中の真空起動・停止、周波数変換速度調整、温度表示（または温度制御）、ランプスイッチ、昇降、運転中の非常停止はすべて操作盤上で行われます。

1-13 安全な操作

A. 周波数変換器とリミットストロークスイッチにより、特別に設計された制御ルートにより、バレル本体が指定された位置まで上昇し、自動的に停止します。

B. 機械が混合物を運転しているときは、バレル本体を下げたり、混合ドラムを開いたりしてはなりません。

C.近接スイッチ回路設計を使用して、真空状態を確保し、混合バレルが低下することはありません。

D. 真空バッファタンクの特別な設計により、真空ポンプオイルが混合タンクに戻るのを効果的に防止できます。

1-14 温度測定方法

A. 標準: 0-300 度、温度測定プローブをバレル壁の底部 (または底部) の近くに配置し、材料に接触させて温度を表示します。

{{0}} 主エンジン出力: 0.75kw; 昇降モーター出力:0.37kw

動作電圧/周波数:380V/50Hz/3相;制御電圧:220→​​24V。

1-16 寸法: 長さ*幅*高さ

1、基本パラメータ:

1-1 モデル

A、遊星混合機 TOB-XJZH-02L.

1-2 基本構造

A. カンチレバー構造の油圧吊り上げ材料バケット。

B. 単一の直接材料温度測定モデル。

C. ダブルミキサーシャフト + ウォールスクレーパー付き

1-3 バレル (混合バレル)

A.仕様:直径。 180mm * 150mm; B. 設計容量: 3.8L。 C.有効容積：02L

A. インナー材質：SUS304。

B. タンク内壁の旋盤加工後に鏡面研磨を行い、良好な真円度を確保します。

Ｃ．上部フランジ面および上部バレル本体は、シールリングによってシールされる。

D. 底部には 1 個の DN25 排出プランジャー バルブが付いています。

E. 一対のハンドルを備えたバレル。

F-1、共通ジャケット直接冷却/加熱を選択してください

強化ガイド板付きジャケット（入出力境界面はg1/2”）により、加工材料を冷水（油）や温水（蒸気や熱油）で冷却、加熱することができます。 外部断熱層（ジャケット）を搭載) 同時に「-- 入出力インターフェースは G1/2」を顧客に供給

1-4 上部バレル本体（ケトルカバー）

A. 材質：SUS304、

C. Φ 40 粉体/液体供給ホッパー、素早く切り替えることができます。 ランプが 1 つ。 2つの小さな窓（1つのランプポートと1つの観察穴）、1つの真空圧力計、およびその他の必要なノズル（真空/空/予備）。

1-5 混合原理

自転・公転両用低速混合スラリー。 混合スラリーの低クリアランス設計と組み合わせることで、低速撹拌機が材料を推進し、強力な混練干渉運動と上下左右の循環運動を生み出します。 最終的に材料が完全かつ均一に混合（混合）されるようにするためです。

1-6-1回転数/混合モーターと周波数

コンバーター、減速機

D. 数量: 1 セット;

E. モーター出力: 0.75Kw/4P;

F. 0.75kw 周波数変換ガバナ整合モーター;

D. 減速機 BL{{0} を装備すると、減速比は約 I=23、係数 Fa= 1.0 になります。

1-6-2 惑星の公転速度

速度: 0~50rpm (基準: 地上)、調整可能。

1-6-3 壁スクレーパー

数量: 1 セット; キサゲ材：SUS304、テフロン。 回転速度と一致します。

1-7-1混合シャフト/混合速度

速度: {{0}}~60rpm (基準システム: 遊星ボックス)、または 0~110rpm (基準システム: 地上); 調整可能。

1-7-2 スラリーの混合

A.材質：SUS304。 B. 数量: 2 (グループ)。 C. テフロン(PTFE)スクレーパー付

1-7-3 オプションの混合スラリー形式

A. 標準：ストレートフレームタイプ。

1-9 リフティング（バレル）

A、油圧リフティング：ピストンシリンダーΦ50/D32×S250; ダブルガイドロッド、位置決め装置付き。 安全で信頼性の高い位置決め。

B. 油圧オイルポンプステーション 1 セット、0.37kw / 4P モーター 1 セットを独立して装備 油漏れがなく、躁音は低くなります。

C. 揚程: 250 以下。

D. 材料プレスがある場合は、一連の油圧オイルポンプステーションをプレスと共有するものとします。

1-10 真空システム

A. 混合・分散プロセスは真空状態で行うことができます。 真空度: -0.098Mpa 以下。

B. 自作真空ポンプ 2x-2。

C. 真空バッファタンクとスイッチ付き。

D.ダイナミックシール：メカニカルシールを使用します。 静的シール: O 型シールリングを使用します。

E. 24 時間圧力を維持しても、加圧状態でスラリー中に油が漏れることはありません。

1-11 測位システム

A. 位置調整装置とロック装置により、混合バレルと上部バレル本体を正確に位置決めし、回転を防ぐことができます。

B. 上部バレル本体の下部フランジ位置決めストップは、混合ドラムの適切な位置と正しい位置決めを確保するために、混合バレルと正確に一致します。

1-12 制御システム

（手動運転制御）

A. 手動運転制御機能：装置運転中の真空起動・停止、周波数変換速度調整、温度表示（または温度制御）、ランプスイッチ、昇降、運転中の非常停止はすべて操作盤上で行われます。

1-13 安全な操作

A. 周波数変換器とリミットストロークスイッチにより、特別に設計された制御ルートにより、バレル本体が指定された位置まで上昇し、自動的に停止します。

B. 機械が混合物を運転しているときは、バレル本体を下げたり、混合ドラムを開いたりしてはなりません。

C.近接スイッチ回路設計を使用して、真空状態を確保し、混合バレルが低下することはありません。

D. 真空バッファタンクの特別な設計により、真空ポンプオイルが混合タンクに戻るのを効果的に防止できます。

1-14 温度測定方法

B. 標準: 0-300 度、温度測定プローブをバレル壁の底部 (または底部) の近くに配置し、材料に接触させて温度を表示します。

{{0}} 主エンジン出力: 0.75kw; 昇降モーター出力:0.37kw

動作電圧/周波数:380V/50Hz/3相;制御電圧:220→​​24V。

1-16 寸法: 長さ*幅*高さ