
ラボ用粉末プレス機
厦門TOB新エネルギーテクノロジー株式会社:信頼できる研究室用粉末プレス機メーカーです!
厦門 TOB ニュー エナジー テクノロジー株式会社は、バッテリー研究者や製造業者向けのバッテリー機器および材料の大手グローバル サプライヤーです。当社は、リチウムイオン バッテリー、スーパーキャパシタ、ナトリウムイオン バッテリー、固体バッテリー、リチウム硫黄バッテリー、その他の最新のバッテリー技術の開発に常に注力してきました。TOB ニュー エナジーは、バッテリー技術のボトルネックを打破するために 2002 年にその探求を始めました。
豊富な製品バリエーション
当社は、巻線コア、ボタン電池設備、円筒電池設備、ソフトパック電池設備、角型電池設備、スーパーキャパシタ設備、電池試験システムなどを生産できます。
品質保証
当社の製品には、バッテリー製造に適用される 50 件を超える技術特許があり、さらに 500 件を超える独立した研究開発技術を有しています。当社の工場は中国で最も先進的であり、毎日何百もの製品の開発とテストを行っています。
リーディングサービス
当社は長年の業界経験と、完全な生産管理、品質管理、販売サービス運営システムを備えています。リチウムイオン電池やナトリウムイオン電池のどちらを購入したい場合でも、ご要望をメールでお送りいただければ、お客様のために製品をカスタマイズいたします。
幅広い販売
当社の事業は5大陸、100か国以上に及びます。TOB New Energyは、世界中に200を超えるリチウムイオン電池とスーパーキャパシタの生産ラインを確立しています。
電気真空加熱錠剤プレス機は、粉末状の材料、通常は医薬品、栄養補助食品、その他の粒状物質から錠剤や丸薬を製造するために使用される装置です。この機械は、制御された条件下で材料をプレスして乾燥する (場合によっては硬化させる) プロセスを組み合わせています。
スプリット自動ヒートプレス機は、熱と圧力を加えて材料を結合またはラミネートするために設計された産業機械の一種です。「スプリット」という用語は、機械が軸に沿って開いたり分割したりして、処理中の材料を簡単に積み下ろしできる設計機能を指します。
グローブ ボックス加熱錠剤プレス機は、製薬業界や研究業界で、制御された大気条件下で錠剤やペレットを製造するために利用される高度な装置です。このタイプの機械は、空気や湿気にさらされると劣化する可能性のある、吸湿性 (吸水性)、酸素に敏感、または反応性の高い材料を扱う場合に特に便利です。
コンパクトな冷間等方圧プレス (CIP) マシンは、セラミック、金属、プラスチック、複合材料などの材料を高密度化するために使用される高圧プレスです。従来の熱間等方圧プレス (HIP) とは異なり、CIP は室温またはそれよりわずかに高い温度で動作し、圧力媒体として水または他の液体を使用します。
加熱錠剤圧縮機は、高圧と制御された熱の両方を適用して粉末物質を錠剤に圧縮するように設計された医薬品製造機械です。熱の主な目的は、粉末粒子の結合を促進し、錠剤がコーティング、包装、取り扱いに耐えるために必要な硬度と構造的完全性を持つことを保証することです。
手動ハンドプレス機は、材料を固体、通常はタブレットやペレットに圧縮するために使用される単純な機械装置です。自動またはモーターによる動作ではなく、手動で手作業で操作します。この機械は、ベース、レバー アーム、および材料に押し付けられて目的の形状とサイズを形成するパンチ付きの 1 組のダイで構成されています。
手動プレス機は、材料をタブレット、ペレット、その他の圧縮形状に圧縮するために使用される機械の一種です。自動プレス機とは異なり、手動プレス機は手または足のペダルで操作され、プレス動作を実行するにはユーザーが機構に力を加える必要があります。
円筒形油圧ヒートプレス機は、円筒形の空洞内に置かれた材料に高圧と熱を同時に加えるために設計された、頑丈な産業用機械です。この機械は、必要な力を生成する油圧システムを採用しており、その力はピストンを介してシリンダー内の材料に伝達され、加熱要素が希望の温度を維持します。
油圧ヒートプレスは、油圧と熱を組み合わせてさまざまな製造プロセスを実行する産業用機械です。強力な油圧駆動ラムが大きな力を発揮して材料を成形または結合するのが特徴です。加熱要素を追加することで、必要な可鍛性や接着性を得るために熱を必要とする熱可塑性材料、金属、その他の材料を機械で処理できます。

ラボ用粉末圧縮機は、製薬、化学、食品、その他のエンジニアリング業界で、制御された条件下で粉末を錠剤やその他の固体に圧縮するために使用される機械の一種です。この装置は、テストや分析の目的で少量の錠剤を作成する必要がある研究開発ラボでよく使用されます。
パンチサイズとダイ構成
さまざまなパンチ サイズとダイ構成が用意されており、さまざまな錠剤のサイズと形状に対応できるため、製造できる錠剤の種類に柔軟性が生まれます。
清掃とメンテナンスの容易さ
実験室環境での定期的な使用を目的として設計されたラボ用粉末プレスは、通常、異なる材料間の相互汚染を防ぐために簡単に分解して洗浄できます。

ラボ用粉末プレス機の種類
手動油圧プレス
手動油圧プレスは、手動レバーを使用してサンプルに負荷をかけます。機械式レバーが油圧オイルの入ったシリンダー内で動くピストンを制御し、目的の材料が入ったダイまたはヘッドに圧力をかけます。レバーを前後に回すと、特定の作業に最適な力が得られるまでシリンダーからの圧力を増減できます。
自動油圧プレス
自動油圧プレスは、空気圧または液体圧を保持するピストンをポンプで上昇させることで機能します。これにより、ピストンの圧力が解放されてその下にあるものに向けられるときに、非常に正確に力を加えることができます。手動プレスとは異なり、ピストンはスイッチまたは自動コントローラーによって制御されます。つまり、高い精度と再現性で制御でき、圧力は毎回同じになります。
油圧式ミニプレス
油圧式ミニプレスは、油圧を利用して力を生み出す小型のポータブルプレスです。ポンプで発生した圧力を利用してオイルを充填したプランジャーを動かし、液体またはガスを圧縮して物体に力を加えます。圧力はシステムのバルブによって制御され、作業の要件に応じて調整できます。
ラボ用粉末プレス機の部品
上パンチと下パンチ
これらは粉末を錠剤に直接圧縮する部品であり、ダイの上部と下部に相当します。
ラム
パンチに力を加え、パンチをダイに押し込んで粉末を圧縮するプレスの可動部分。
オペレータインターフェース
これには、オペレーターが機械の設定を調整し、プレスサイクルを開始するために使用するレバー、ノブ、またはデジタル コントロールが含まれる場合があります。
圧力計
プレス サイクル中に加えられる圧力の量を示し、オペレーターが必要に応じて圧縮力を監視および調整できるようにします。
錠剤排出機構
錠剤が形成されたら、それを金型から取り出して回収する必要があります。これは手動プロセスでも自動システムでもかまいません。
安全インターロック
これらは、誤操作を防止したり、緊急時に機械を停止したりして、オペレーターの安全を確保するように設計されています。
ラボ用粉末プレス機のメンテナンス方法
クリーニング
プレス機から粉末残留物、堆積物、破片をすべて除去します。これには、フィード システム、パンチ、ダイ、および周囲の領域が含まれます。
潤滑
製造元の推奨に従って、すべての可動部品に適切な潤滑剤を塗布します。これにより、摩擦と摩耗が軽減されます。
留め具を確認する
すべてのネジ、ボルト、その他の留め具がしっかり固定されていることを確認します。機械の性能に影響を与えたり損傷の原因となる可能性のある緩んだ部品は締めてください。
動作確認
材料を入れずにマシンをテスト サイクルで実行し、すべてが正しく機能していることを確認します。異常な音がないか聞き、マシンの動作を観察します。
徹底洗浄
材料が蓄積する可能性のある手の届きにくい場所に細心の注意を払いながら、機械をより徹底的に清掃します。
アライメントチェック
パンチとダイが適切に位置合わせされていることを確認してください。位置合わせがずれていると、錠剤が不均一になり、機械の摩耗が増加する可能性があります。
較正
圧力と力の設定を確認して調整し、正確であることを確認します。これは、タブレットの品質を一定に保つために重要です。
証明書















よくある質問
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