20kHz超音波金属溶接機

アモイ TOB New Energy Technology Co., Ltd. は、中国で 20khz 超音波金属溶接機の最も信頼できるメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から競争力のある価格で高品質の20khz超音波金属溶接機を購入することを歓迎します。協力に関するご質問がございましたら、お気軽にメールでお問い合わせください。

 

20kHz超音波金属溶接機

 

 

 

 

TOB-20Kシリーズ発電機の概要

1. 20K インテリジェント シリーズは、電子制御を実現するために高性能の干渉防止マイクロプロセッサを採用しています。-溶接制御のすべてのパラメータはマイコンによって管理され、インテリジェントな周波数制御システムにより、手動による周波数調整の不便さが解消されます。音の過負荷を自動的に検出し、最適な共振点をリアルタイムで追跡します。振動群の温度は最低点に留まり、溶接ヘッドの温度は周波数の変化に追従します。機械は自動的に調整され、より安定して動作します。

2.超音波が金属接触面に作用すると、毎秒数万回の高周波振動が発生します。-この高周波振動は一定の振幅に達し、上部の溶接片を介して溶接領域に超音波エネルギーを伝達します。 2 つの溶接領域間の界面では音響抵抗が大きいため、局所的に高温が発生します。金属の熱伝導率が低いため、熱は適時に消散できず、溶接領域に蓄積し、2 つの金属の接触面が急速に溶けてしまいます。一定の圧力を加えると一つに融合します。超音波の動作が停止した後、圧力を数秒間続けて凝固させ、強力な分子鎖を形成し、溶接の目的を達成します。溶接強度を素材の強度に近づけることができます。超音波金属溶接の品質は、トランスデューサの溶接ヘッドの振幅、加えられる圧力、溶接時間の 3 つの要素によって決まります。溶接時間と溶接ヘッド圧力を調整でき、振幅はトランスデューサと振幅レバーによって決まります。これら 3 つの量間の相互作用には適切な値があります。エネルギーが適切な値を超えると、金属の溶解が大きくなり、溶接が変形しにくくなります。エネルギーが小さいとしっかりと溶接するのが難しくなり、加える圧力が高くなりすぎないように注意してください。溶接部の端から1mm～5mm下が最適な圧力です。

 

超音波溶着機の適用範囲

• 銅管の封止・切断
• 自動車用ワイヤーハーネス
• 太陽光パネルの溶接
• 銅、アルミニウム、その他の金属の溶接
• バッテリー陰極アルミニウムストリップの多点溶接-
• バッテリーキャップとアルミニウムストリップの一点溶接-
• 18650パウチセルのカソード電極とアノード電極の溶接
• バッテリーのアルミニウム シェルの底部はアルミニウム-複合テープで溶接されています
• ガラス板のソーラー溶接
• パウチセル多層積層溶接
• 角バタフライ溶接
• パウチセルアルミニウムからニッケル

 

機能特性

• ドイツから輸入したフルデジタル超音波システム。
• 溶接ヘッドの昇降速度を調整し、正確に制御できます。
• 溶接構造物の上下位置を正確に位置決めできます。
• 電圧が変動した場合、超音波発生器は出力電圧を自動的に補償し、溶接ヘッド振幅の安定した出力を確保します。
• 正確なエネルギー制御により、各溶接の安定性が確保され、外部要因の影響が軽減されます。
• 溶接ヘッド装置は、手動周波数調整を必要としない自動周波数追跡を採用しています。周波数変調なしのシステム自己テスト-。溶接ヘッドを交換または修理した後、システムを再調整する必要はありません（一部のモデルでは、発電機の共振周波数を検索する必要があります）。
• IGBTパワーモジュールの応用と他励発振回路の構造。
• 作業中、溶接ヘッドとトランスデューサの周波数は温度と負荷の変化に応じて変化します。溶接機は全範囲でトランスデューサの共振周波数を自動的に検索して追跡することができ、トランスデューサが常に共振状態で動作することを保証し、装置の効率的な動作を保証し、溶接をより安定して信頼性の高いものにします。
• エネルギーやインテリジェントタイムなどのさまざまな溶接モードを備えた溶接モードは、さまざまな溶接プロセス要件に適応し、より良い溶接効果を達成できます。
• 1% ～ 100% の振幅は 0 ～ 100ms の期間で設定でき、さまざまな溶接プロセスに適しています。
• カスタマイズ可能なクラウドサービス。インテリジェント保護マシンと障害警報プロンプト。
• 電圧保護システム (電源電圧の範囲は 215 V ~ 238 V);このマシンの出力電力と動作周波数は、自動定電圧期間中は影響を受けません。
• 過負荷保護システム。 (3) 過電流保護。 (4) 不安定な電源周波数の自動補償。 (5) 溶接過負荷保護信号フィードバック。
• 装置上のすべての測定器はメートル単位を使用します。
• 高解像度のマンマシン交換タッチ スクリーンと直感的なチャート操作インターフェース。{0}}
• 100件以上の溶接記録が確認できます。

 

技術的パラメータ

アイテム	技術的パラメータ
基材
1.1 カソード
1.1.1 基板材質	アル・フィオル
1.1.2 基板材料の厚さ	0.012
1.1.3 タブ材質	アルタブ
1.1.4 線材	0.2-0.5
1.2 アノード
1.2.1 基板材質	銅箔
1.2.2 基板材質	0.08-0.012
1.2.3 タブ材質	ニッケルメッキ銅/ニッケルタブ
1.2.4 タブの厚さ	0.2-0.4
セル
2.1 ラミネート工程
2.2 最大積層数（合格基準）	10～45層（溶接の長さに応じて）
2.3 セルの厚さ
タブ溶接
3.1 タブの溶接モード	十字（カスタマイズ可能）
3.2 タブの溶接性	層ごとに溶接されており、黒化はありません。
3.3 溶接スポット長さ	20MM (カスタマイズ可能)
3.4 溶接スポット幅	3MM (カスタマイズ可能)
3.5 溶接時間	1秒以内
3.6 溶接点数	溶接工程に合わせた設計を行います。
3.7 時刻調整範囲	0-60S、調整可能
3.8 溶接面寿命	100,000回以上
溶接ヘッド規格
4.1 溶接ヘッドの材質	輸入ハイス鋼
4.2 溶接スポット高さ	0.8mm(製品によって異なりますが、製品技術の提供が必要です)
4.3 溶接斑・結晶粒の分布状態	上部溶接ヘッドの直線または * 線。下型網状パターン
4.4 溶接ヘッドからの溶接面の高さ	＞5mm（製品高さに応じて調整）
4.5 溶接ヘッドの長さ	130mm以上
4.6 溶接ヘッドの溶接可能面	2
4.7 溶接ヘッドの取り付け方向	横方向
4.8 振幅調整範囲	半サイクル 20~40um
5. 振動子
5.1 トランスデューサ間の周波数の違い	400Hz以下
5.2 トランスデューサ間のインピーダンスの違い	4Ω以下
5.3 トランスデューサ間の静電容量の違い	400PF以下
5.4 トランスデューサとシェル間の絶縁抵抗	30MΩ以上
超音波発生装置
6.1 周波数制御モード	内蔵周波数調整可能-
6.2 定振幅機能	(振幅一定)
6.3 振幅を無段階に調整可能	無段階調整可能
製品について
7.1 外観	溶接の溶け込みや漏れがなく、しっかりと溶接され、層ごとに溶け込みます。{0}}-
設備の設計寿命	8～10年

 

機器パラメータ

アイテム	20KHz超音波溶接機
電源電圧	50、60Hz-/AC220V
画面	タッチスクリーン
デジタルシステム	高い安定性
頻度	自動追跡
力	1500W
パラメータ保存機能	と
溶接パラメータの転送はカスタマイズ可能です。	と
部門別電力規制	と
溶接時間	オプション (0.01s ～ 2s)
溶接モード	シングルポイント-
スクイーズタイム	オプション (0.02s ～ 10s)
周波数計算による検索範囲の表示	19.0000-21.0000HZ
調整可能なパワー	1000W.1500W,
溶接モード	オプション
振幅調整	振幅無段階調整
キャビネットの保護	インテリジェントな保護と障害アラーム プロンプト
自動周波数追跡	範囲±20HZ
自動温度追跡	内部出力管の60度自動保護
EMI/EMC	強力な抗干渉能力-
入力ガス源	空気圧縮ガス 7-8BAT(kg/cm2)
最高使用圧力	6kg/cm2
最低使用圧力	0.3kg/cm2
エアインレットジョイント	クイックジョイント 8mm
シリンダー径	63mm
シリンダストローク	20mm

 

 

 

 

 

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