超音波トルク溶接機

いいえ

アイテム

特定

1

基板（厚み）

集電体の厚さは 0.2-0.4mm アルミニウム ストリップ (1060Al) で、アルミニウムの厚さは種類で 2-4mm (1060Al) です。

2

参考溶接サンプルと溶接モード

参考サンプル溶接

3

溶接ヘッドの設計

プローブの設計。 溶接針の直径は4.0-4.50mm、溶接針の長さは85mmです。

4

溶接パラメータ

(1) 溶接時間: 0.1-0.8S 以内 (調整可能なプログラム 0-60S)。

(2) 溶接圧力:0.1 ～ 0.6Mpa 以内。

(3) 共振周波数: 20KHz±200Hz。

5

ヘッドストローク

デザインにもよるけど

6

電力周波数パラメータ

(1) 最大入力電力: 3000VA。

(2) 超音波周波数: 20KHZ±200Hz。 (自動追跡)。

(3) 振幅は調整可能です。

(4) 溶接モード: 時間モード、エネルギーモード、深さモード。

7

機器制御モード

(1) ハンドモーター動作制御モード: ダブルボタン遅延 1-3S 開始制御。

(2)IOライン信号制御で生産ラインをサポート。

8

溶接能力と合格規格

(1) 仮想溶接、貫通溶接、漏れがなく、良好な溶接効果、層ごとの貫通がありません。

(2) 溶接合格率：99.7％。 初回合格率は 99.7% です。 ユーザーは、製品、プロセス、材料が一貫していること、オペレーターがサプライヤーから専門的なトレーニングを受けていること、需要者が毎週装置をメンテナンスしていることを確認する必要があります。

(3) 技術面では溶接効果がメーカーの要求を満たしており、生産能力が主な指標となる。

(4) 量産前に品質部門の承認を得た場合、オペレーターは毎日、より正確な溶接作業をテストする必要があります。

(5) 超音波による上下のポールの磨耗や粘性の生成は故障の範囲内ではありません。

9

設備の設計寿命

（6）全体構造：超音波発生器、超音波トランスデューサシステム、超音波上下音響ポール、空気圧コンポーネント、フレーム、作業台など。 (作業台付きハンドモデル、生産ライン用ワークには作業台はありません)。

(7) 機器の設計耐用年数は購入契約に従うものとします。

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モデルリファレンス

(1) 溶接機発電機サイズ（長さ×幅×高さ）：（具体的な設置サイズ別添付図面）

(2) 溶接機ヘッドのサイズ (上部: 長さ x 幅 x 高さ): (具体的な取り付けサイズは図面に添付されます)

11

このセクションではシステムについて説明します

I.デジタルインテリジェント発電機の紹介:

(1) 回路特性予約 MES アップロード インターフェイス (485/TCp 通信インターフェイスを使用)。

(2) 溶接モード 時間モード、エネルギーモード、連続モード、深さモード。

(3) 保護システム

(4) データの読み取りは、ユーザーが複数の溶接プロセス パラメータを保存し、必要なときに直接呼び出すことができるため便利です。

II. 特殊鋼構造ヘッド:

(1) 正確で安定した機械、光学式目検出安全保護を備えています。

(2) 統合冷却システムを搭載。

精密ガイドスチール構造、トルク耐性により、高速で安定した動きを保証します。

Ⅲ． 超音波アップと低音響ポール（溶接ヘッド）、厳選された輸入高速度鋼、耐摩耗性、高温耐性、良好な靭性、高い機械的剛性、熱処理後の変形が小さいため、超音波出力周波数の一貫性が高い。

商品名

モデル

超音波発生器

20キロヘルツ

超音波ヘッド

20キロヘルツ

超音波プローブ

Φ4.5-85mm

セルツール

非標準のカスタマイズ