円筒セルレーザー切断および巻取り機
TOB-JR-50140D は、円筒セル用の全自動レーザー切断および巻取り機です。高精度の電極加工、張力制御、CCD検査、電池生産ライン向けのカスタマイズ可能なエンジニアリング ソリューション。
アモイ TOB New Energy Technology Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる円筒セル レーザー切断および巻線機のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。当社の工場から競争力のある価格で高品質の円筒セルレーザー切断および巻線機を購入することを歓迎します。協力に関するご質問がございましたら、お気軽にメールでお問い合わせください。
円筒セルレーザー切断・巻取機
製品ビデオ
仕様
TOB-JR-50140D は、円筒形電池の高精度生産用に設計された全自動の円筒形電池のレーザー切断と巻取りを統合した機械です。-電極のレーザー パターニング、セパレーターの位置合わせによる巻き付け、エンド テーピング、コアの成形、短絡テスト、欠陥検出などの後処理-を実行します。-
このシステムは、正確な電極耳の寸法、張力制御された巻線、産業用電池の製造に適した高いスループットを保証します。{0}複数の機能モジュールを単一の生産ソリューションに統合し、レーザー切断機能と巻き取り機能を独立してまたは組み合わせて操作できるようにします。
コア機能と機能原理
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関数 |
説明 |
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電極のレーザー切断 |
正極と負極は、必要なタブ形状またはフルタブに正確にカットされ、オプションで独立した操作が可能です。 |
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自動巻き |
電極とセパレータは、サーボ駆動の巻取りユニットを使用して、プロセス仕様に従って位置合わせされ、張力が制御され、-巻かれます。- |
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アライメントと張力の制御 |
アクティブなセパレータの巻き戻し、自動エッジ修正、閉ループ張力制御により、一貫した位置合わせと均一な層形成が保証されます。{0} |
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CCD検査 |
給電中に電極の欠陥を検出します。拒否またはプロセス修正のためのフィードバックと統合されています。 |
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-巻線後の処理 |
エンドテーピング、電極タブの事前折りたたみ、高さ調整、短絡テスト、外観検査、バーコード追跡、自動アンロードが含まれます。- |
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統合モジュール |
電極・セパレータ用リール、テンション・エッジ修正、レーザーカット、カット・テーピング、CCD検査、巻き取り、平坦化、自動アンロード。 |
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プロセスのトレーサビリティ |
各セルはバーコード スキャンによって追跡されます。欠陥のあるユニットは自動的に拒否されます。 |
機器の寸法と設置
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パラメータ |
仕様 |
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寸法 (長さ×幅×高さ) |
8400×2500×2650mm以下(ファン除く) |
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重さ |
約. 14,000kg |
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床荷重 |
1000kg/m²以下 |
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電源 |
AC380V±5%、45kW、50Hz |
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圧縮空気 |
0.5 ~ 0.7 MPa、5000 L/min、利用率 90% |
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真空 |
-60 ~ -80 kPa |
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周囲温度 |
10~35度 |
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清潔さ |
100,000クラス以上、可燃性・腐食性ガス、塵埃のないこと |
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色 |
クライアントごとに-提供されるカラー パネル |
材質仕様
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材料 |
ロール数量 |
幅(mm) |
厚さ(μm) |
厚さの許容差 |
シート長さ(mm) |
外径(mm) |
芯径(mm) |
最大重量 (kg) |
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正極 |
2 |
55–140 |
80–180 |
3 以下 |
1000–6000 |
700以下 |
76.2±1 |
200 |
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負極 |
2 |
55–140 |
50–180 |
3 以下 |
1000–6000 |
700以下 |
76.2±1 |
200 |
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セパレータ |
2 |
55–140 |
12–30 |
2 以下 |
1000–6000 |
400以下 |
76.2±1 |
40 |
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テープを終了- |
2 |
10–110 |
20–70 |
- |
80–200 |
200以下 |
76.2±1 |
- |
円筒セル巻線仕様
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パラメータ |
価値 |
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セルの高さ (H) |
60~140mm |
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セル直径 (d) |
30~50mm |
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終了-テープの長さ |
80~200mm |
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終了-テープ幅 |
10~110mm |
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電極タブの高さ (h) |
5~10mm |
主要業績評価指標
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アイテム |
仕様 |
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生産効率 |
12ppm以上(最大シート長5000mm、巻針φ5mm、ネガタブ20枚、ポジタブ15枚、タブ長さ13mm以下) |
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製品収量 |
99% 以上 (入ってくる材料欠陥を除く) |
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機器の故障率 |
2%以下 |
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巻線の調整 |
±0.3mm |
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芯高精度 |
±0.5mm |
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電極の巻き付け精度 |
0.5mm以下 |
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設備の利用状況 |
98%以上 |
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カット時のバリ |
端面 7μm以下、側面 10μm以下 |
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セパレータカット |
ホットナイフ |
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電極長精度 |
6000±2mm |
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突き出し精度 |
±0.5mm以下 |
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電極送り位置精度 |
±1mm以下 |
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均一な張力変動 |
±5% 以下 (閉ループ制御) |
動作環境
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パラメータ |
要件 |
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使用温度 |
23±3度;露点:-40~20度 |
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保管温度 |
-10〜45度;露点: -40~20度;結露なし |
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ノイズ(オプション) |
装置の壁から 1 m で 75 dB 以下 |
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床耐荷重 |
1000kg/m²以下 |
エンジニアリング上の利点:
- 全自動化: 電極の切断から完成したセルのアンロードまで。
- 高精度: レーザー切断、CCD 検査、閉ループ張力制御により、安定した品質が保証されます。{0}
- 柔軟なプロセス統合: レーザー切断機能と巻き取り機能は、独立して使用することも、組み合わせて使用することもできます。
- 追跡可能な生産: バーコード{0}}ベースの追跡と欠陥排除により、工業生産基準がサポートされます。
- カスタマイズ可能かつ拡張可能: さまざまなセル寸法、電極材料、生産速度に適応できます。
- 堅牢な設計: 研究室、パイロット、量産ラインに適しています。ダウンタイムを最小限に抑え、稼働時間を最大化するように設計されています。
製品の展示
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私たちの証明書
その他の証明書特許証明書

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