PVCフィルム包装機

 

円筒形バッテリー PVC フィルム自動シュリンク ラップ機

 

 

 

 

1 デバイスの機能と原理の紹介

自動フィルム被覆機は、円筒形バッテリー自動スリーブ PET/PVC スリーブに使用され、絶縁パッドを追加し、熱収縮成形を行います。 機械全体はチェーン搬送構造を採用し、バッテリーは高温マグネットシートに吸着され、チェーンはステップ状に搬送され、位置決めスリーブ熱収縮チューブ、位置決めパンチングトップ絶縁シート、二次位置決め、熱風収縮、CCD検出外観、バッテリー組立ラインの自動放電などのシーケンスが完了します。

2 機器のワークフロー

ホッパー供給→コンベヤチェーンマグネットホルダーへバッテリー自動→チェーンステッピングコンベヤバッテリー→スリーブ熱収縮チューブ位置決め→パンチングトップ絶縁シート位置決め→不良品の有無自動マットテスト→ケーシング高さ固定→第二位置→加熱シュリンク→バッテリーをマグネットホルダーから外す→CCDフィルム外観検査→バッテリーを組立ラインへ排出

3 装置の技術的パラメータ

製品認定率	99%（設備上の理由による製品廃棄のみを指す）
設備能力・速度	55-60PPM 以上、ダブル ワークステーションは約 100-110ppm; （素材が少し違うので）
設備稼働率	98%以上（機器の故障のみが原因）
電気設備	電圧380V 50Hz; 電圧変動は±10%未満。 設備電力: 7KW;
ガス源の要件	0.6Mpa以上（お客様にてご用意）
述べる	1、機械設計は人間工学に優れている必要があります 2、機械の構造材料は、アルミニウムとステンレス鋼で作られるか、腐食防止のために電気メッキされることが好ましい。

 

4 装置の一般構成と規格
4.1. 装備色：甲提供のカラープレートに基づいて作成します。
4.2. 機械の外壁から100mmの距離で測定、装置騒音80db以下。
4.3. 英語の取扱説明書と機器メンテナンスマニュアルが付属しています。
4.4. 機械の電気管理図、空気圧管理図、購入部品の仕様書をランダムでお届けします。
4.5. 名前、単一マシンの数、仕様または図面、ブランド、その他の情報を含む、摩耗部品のリストを提供します。
4.6、すべての機器ラインを MES システムに接続できます (ただし、MES システムは含まれません)。

5 機器の使用環境要件
5.1. 周囲温度: 当事者 A の工場環境によって決定されます。
5.2. 制御電源：三相380V、50HZ、5KVA 電圧変動範囲：+10%〜–10%;
5.3、圧縮空気：乾燥、ろ過、電圧調整後：出口圧力は6.0kg / cm2を超えます。
5.4. 真空: 真空源は当事者 A によって提供されます。-90KPa 以下。 (メーカーは安定した真空源 - 70KPa を提供します)

 

 

 

 

 

 

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