エレットコルデコーティング機

1

適切なシステム

リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸化リチウム、グラファイト、シリコンカーボン系電池の正負極コーティング工程

2

塗装方法

連続塗布、インターバル塗布

転写コーティング機

3

オーブンセクション番号

2セクション1メートルオーブン

4

塗布速度

0〜1 メートル/分

乾燥状況から判断する

5

基板厚さ

アルミホイル: 8-30うーん

銅箔: 8-30うーん

6

ロール面設計幅

330mm

7

塗布幅の確保

280mm以下

コーティングローラー、ゴムローラー

Φ120mm

押えロール

Φ80mm

8

塗装精度

±3um

9

両面塗布量精度（mg/cm2）

コーティング中心値 ±1.0%

10

スラリー粘度

2000～12000(mPa・s)

11

単層塗布乾燥膜厚範囲

20-200μm

12

溶剤特性

油性溶剤 NMP(sg=1.033,bp=204度)

水性溶媒 H2O/NMP(sg=1.000、bp=100度)

13

固形物

20~85%

14

塗装寸法精度(mm)

L ±1 以下、W ±0.5 以下

L：長さ方向

W：幅方向

15

ポジ・ネガアライメント精度(mm)

L ±1 以下、W ±0.5 以下

1

オーバーローラー取付構造

スチールフレームをしっかりと設置

2

ローラーの表面処理

金属アルミローラー表面酸化

3

張力制御システム

自動一定張力制御、張力範囲0〜50N、サーボモーター制御

4

修正方法

自動EPC制御、トラベル50mm

5

フィードロール材料方式

3- インチのインフレータブル シャフトが固定されたロール材料。

単一のインフレータブルシャフトによる巻き戻し

6

最大巻出し径

Ф250mm

7

インフレータブルシャフトの最大支持力

80kg

8

インフレータブルシャフトの巻き出し本数

1個

9

主駆動モーター

サーボモーター

10

スクレーパ構造

両面コンマスクレーパー

11

コーティングローラー（スチールローラー）

表面硬質クロムメッキ

12

バックローラー(糊ローラー)

Surface パッケージ輸入 EPDM

13

スクレーパー間欠高さ調整

マニュアル

14

シングルマシンヘッドの位置

オーブン前の設置と操作

1

オーブンの構造

二層独立加熱、上下構成

2

オーブンの長さ

1メートル/セクション、合計2セクション

3

材料

SUS304ステンレス

4

温度管理

通常の動作温度制御、過熱監視アラーム保護制御、および暖房主電源の遮断に分かれています。 すべてのセクションが完全に独立した制御

5

加熱方法

電力加熱を制御するアナログ信号、熱風循環構造、精度±0.3度

6

単一オーブンの加熱能力

6キロワット

7

オーブン内部温度

設計Max150度、単一セクションオーブンの内部温度差2.5度以下

8

ブロー法

上下吹出し、上下風室共用発熱体

9

羽口構造

羽口溝は特殊な金型を使用し、

10

ファン制御

コンタクタ制御

11

暖房

ソリッドステートリレー

12

ファン素材

SUS304ステンレス

13

溶剤回収システム

オプション

1

修正

オーブンの出口に設置

2

テンション

自動一定張力制御

3

設置構造方式

スチールフレームをしっかりと設置

4

インフレータブルシャフトの巻き数

1個

ワンアーム巻上げ

1

主制御系

タッチスクリーン、PLC、サーボシステム

2

ランニングモード

手動、自動、非常停止、機械全体の前後が操作可能

4

警報

デバイスに障害が発生すると、タッチスクリーンに対応する修正画面が表示されます。

1

スクレーパー

丸たたき ±1.5um以下、Ra0.4、真直度 ±1.5um以下

2

コーティングローラー（スチールローラー）

丸たたき ±1.5um以下、Ra0.4 真直度 ±1.5um以下

3

ゴムローラー

丸打ち10um以下、真直度10um以下

4

訂正ミス

±0.2mm