ロールツーロールコーター

1.モデル: TOB-TBJY300-1J
2.機能: 間欠コーティングおよびローラープレス機
3.有効塗布幅：280mm以下
4.オーブンセクション:1m/セクション

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製品説明

連続・断続塗装及びローラープレス機

仕様

1. 製品紹介

間欠コーティングおよびローラープレス機は、3本ローラーの転写コーティング装置であり、連続および間欠コーティングを実行し、その後高精度でロールすることができ、さまざまな基材の表面コーティングおよびロール加工に使用されます。この装置は研究者にとって使いやすく、生産設計と同じコーティング精度と均一性の要件を満たしています。乾燥効果に優れています。リチウムイオン電池、スーパーキャパシタ、ニッケル電池、その他の二次電池の研究開発に最適です。

2. 主な特長

いいえ。	特徴
1	自由に切り替えができ、連続塗装と断続塗装を実現します。
2	基材張力制御、ベルト安定走行、整流装置搭載。
3	熱風オーブン、上下両面吹き、高品質な乾燥効果。
4	広いコーティングウィンドウを備えた 3 ローラー転写コーティング。
5	精密な調整機構を備えたコンマスクレーパー計量により、高い塗布精度を実現します。
6	オプションの溶媒回収および処理装置。
7	ロール一体型ガントリーフレーム、CNC精密機械加工により、高精度と高い安定性を保証します。
8	ローラーは輸入冷間圧延クロムモリブデン材料で作られており、熱処理された表面クロムメッキと極低温処理が施されており、内外硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
9	アメリカオリジナルの輸入油圧システム、自動制御ローリング圧力。
10	特許取得済みの油圧バランスローリング機構、安定した圧力維持、横方向と縦方向の優れたローリング均一性。
11	傾斜ブロック式ロールギャップ調整装置、面表示調整。
12	PLCタッチスクリーンはパラメータ設定を制御するのに便利です。
13	切りくずを避けるために連続的に回転させます。
14	巻き取り機構には自動偏り修正装置が装備されており、巻き取り後の素材の端がきれいに仕上がります。

3.コーティング機能

いいえ。	アイテム	技術パラメータ	述べる
1	適切なシステム	NCM、LFP、LCO、LMO、グラファイト、シリコンカーボンなどのシステムバッテリーコーティング
2	塗装方法	連続塗装と断続塗装	転写コーティング機
3	オーブン部	1m/セクション
4	塗布速度	{{0}}~0.5m/分	乾燥状態にもよりますが
5	基材の厚み	アルミニウム箔: 8-30μm、銅箔: 8-30μm
6	ローラー幅	330mm
7	有効塗布幅	280mm以下
8	コーティングローラー	Φ120mm
9	スキージローラー	Φ80mm
10	塗装精度	±3um
11	両面コーティングの重量精度（mg/cm2）	コーティング中心値 ±1.0%
12	スラリー粘度に最適	2000～12000(mPa・s)
13	片面塗布乾燥膜厚範囲	20-200μm
14	溶媒特性	油性溶剤 NMP(sg=1.033,bp=204度)
14	溶媒特性	水系溶媒 H2O/NMP(sg=1.000,bp=100度)
15	固形分範囲に適しています	20~85%
16	塗装寸法精度(mm)	L ±1 以下、W ±0.5 以下	L：長さ方向 W：幅方向
17	表裏合わせ精度(mm)	L ±1 以下、W ±0.5 以下	L：長さ方向 W：幅方向

※塗装部品の構造紹介：

1、一体型巻き戻し、マシンヘッド機構:

いいえ	アイテム	技術的パラメータ	備考
1.	オーバーローラー取付構造	スチールフレームをしっかりと設置
2.	オーバーローラー表面処理	金属アルミロールの表面酸化
3.	張力制御システム	一定張力自動制御、張力範囲｛{0}｝～50N、サーボモーター制御
4.	修正方法	自動EPC制御、ストローク50mm
5.	材料の供給・解舒方法	素材ロールは、3- インチのインフレータブルシャフトによって固定されています。
5.	材料の供給・解舒方法	単一の空気膨張シャフトの巻き戻し
6.	最大巻出し径	Ф250mm
7.	インフレータブルシャフトの最大荷重	80kg
8.	巻き出しシャフトと膨張シャフトの数	1個
9	主駆動モーター	サーボモーター
10	ローラーの表面処理	金属アルミロールの表面酸化
11	スクレーパ構造	両面コンマスクレーパー
12	コーティングローラー（スチールローラー）	硬質クロムメッキ
13	バックローラー（ゴムローラー）	表面は輸入EPDMで包まれています
14	スクレーパー間欠高さ調整	手動調整。
15	シングルヘッドポジション	乾燥トンネル前の設置と操作

2、塗料乾燥トンネル

いいえ	アイテム	技術的パラメータ	述べる
1.	オーブンの構造	上下に配置された2層独立加熱
2.	オーブンの長さ	1メートル/セクション
3.	材料	SUS304ステンレス
4.	温度管理	通常の動作温度制御、過熱監視、警報保護制御に分かれ、加熱主電源を遮断します。各セクションは完全に独立した制御です
5.	加熱方法	アナログ信号制御パワー加熱、熱風循環構造
6.	単一セクションオーブンの加熱能力	6KW
7.	乾燥トンネル内の温度	設計 Max150 度、単一セクションオーブン内の温度差 ± 2.5 度以下
8.	ブロー法	上下送風、上下気室共通発熱体
9.	風力ノズルの構造	ノズルの溝は特殊な金型によって形成されています
10.	ファン制御	コンタクタ制御
11.	加熱制御	ソリッドステートリレー
12.	ファン素材	SUS304ステンレス
13.	溶剤回収システム	オプション

※ローラー巻き上げ機能：

1	ローリング目的	アルミ箔や銅箔に電池材料を塗布し、ローラープレスします。	述べる
2	圧延機の最大開口厚さ	2mm
3	圧延幅	最大300mm

*ローラー巻線パラメータ:

1	転がり力	最大。 35T（カスタマイズにより増加可能）	述べる
2	機械速度	最大10m/分
3	ロール直径:	Ф200 mm;材質:9Cr3Mo
4	ローラー表面硬度	＞HRC65
5	ローラー面幅	330mm
6	プッシュダウンモード	油圧
7	転がり精度	±2.5μm
8	圧延機の最大開度	2mm
9	減速機とギアボックス	モジュラー
10	圧延機モーター	AC周波数変換モーター
11	巻き取り	補正機能・張力制御機能付き

*制御システム:

いいえ	アイテム	技術的パラメータ	述べる
1	主制御系	タッチスクリーン、PLC、サーボシステム
2	動作モード	手動、自動、緊急停止。マシン全体を前後に操作できます。
4	警報状況	デバイスに障害が発生すると、タッチスクリーンに対応する修正画面が表示されます。

*ハードウェアの精度

いいえ	アイテム	技術的パラメータ	備考
1.	スクレーパー	丸跳び ±1.5um以下、Ra0.4、真直度 ±1.5um以下
2.	コーティングローラー（スチールローラー）	ラウンドジャンプ ±1.5um以下、Ra0.4 真直度 ±1.5um以下
3.	のりロール	丸跳び 10um以下、直進性 10um以下
4.	ロール	丸跳び ±2um以下、Ra0.4、真直度 ±2um以下
5.	ズレ補正	±0.2mm