高温ディップコーティング機-
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高温ディップコーティング機-

モデル: TOB-PTL-HT
TOB-PTL-HT 高温ディップ コーティング マシンは、高温条件下で薄膜形成を制御できるように設計されています。-操作中、サンプル基板は牽引ワイヤーの下に固定され、液相フィルム材料に浸漬され、その後、急速熱硬化のために管状炉に引き出されます。統合された加熱システムにより、最大 1000 度のディップ コーティング環境が可能になり、従来の低温ディップ コーターでは達成できない高度な膜成長プロセスをサポートします。-
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製品説明

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる高温浸漬コーティング機のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。{2}当社の工場から競争力のある価格で高品質の高温ディップコーティング機を購入することを歓迎します。-協力に関するご質問がございましたら、お気軽にメールでお問い合わせください。

 

最高 1000 度の高温ディップ コーティング機-

 

製品ビデオ

 

 

仕様

 

TOB-PTL-HT 高温ディップ コーティング マシンは、高温条件下で薄膜形成を制御できるように設計されています。-操作中、サンプル基板は牽引ワイヤーの下に固定され、液相フィルム材料に浸漬され、その後、急速熱硬化のために管状炉に引き出されます。統合された加熱システムにより、最大 1000 度のディップ コーティング環境が可能になり、従来の低温ディップ コーターでは達成できない高度な膜成長プロセスをサポートします。-

 

製品概要

TOB-PTL-HT 高温ディップ コーティング マシンは、高温条件下で薄膜形成を制御できるように設計されています。-

操作中、サンプル基板は牽引ワイヤの下に固定され、液相フィルム材料に浸漬され、その後、急速熱硬化のために管状炉に引き出されます。{0}統合された加熱システムにより、最大 1000 度のディップ コーティング環境が可能になり、従来の低温ディップ コーターでは実現できない高度な膜成長プロセスをサポートします。-

標準の牽引ワイヤーは、800 度までの連続運転向けに設計されています。

800 度~1000 度の動作を必要とするアプリケーションは、カスタムの高温引張ワイヤ構成またはユーザー提供のコンポーネントによってサポートできます。-

 

このシステムは特に次の場合に適しています。

●電池材料のコーティング

●セラミック薄膜

●結晶性薄膜

● 機能性ナノ-フィルム

● 新たな高温-膜-成長プロセス

この装置は大学研究室、研究機関、電池メーカー、新エネルギー研究開発センターに広く導入されており、信頼性の高い熱コーティング制御と再現可能なプロセス パラメータが不可欠です。{0}

 

技術仕様


ディップコーティング機のパラメータ

アイテム

仕様

製品名

高温ディップコーティング機-

モデル

TOB-PTL-HT

本体電源

DC24V、3.75A(アダプターAC100~240V)

定格電力

50 W

制御タイプ

炉付きプログラム可能高温タイプ

駆動モーター

高精度ステッピング モーター-

速度範囲

3 つの独立したステージ、1 ~ 200 mm/min

ベーキング滞留時間

1–999 s

総旅行量

620 mm (低温- + 高温- + 冷却)

低温地帯への旅行-

236mm

高温地帯への旅行-

150mm

冷却ゾーンの移動

234mm

有効浸漬長さ

60mm

最大引張荷重

200g以下

基板サイズ

L75mm×W25mm×D1~4mm

画面

4.3インチのカラータッチスクリーン

機械の寸法

560mm×470mm×1550mm

重さ

〜50kg(炉含む)

 

炉パラメータ

アイテム

仕様

電源

単相AC 220 V、50/60 Hz-

定格電力

1.5kW

最高加熱温度

1100度

定格動作温度

1000度

推奨動作範囲

室温~800℃(標準電線)

推奨加熱速度

10度/分

温度精度

±1度

温度制御

インテリジェントなマルチセグメント コントローラ-

熱電対の種類

K-タイプ

炉室サイズ

Φ80mm×330mm

ファーネスチューブ

外径50mm×内径45mm×長さ600mm

 

注:

1.標準付属の電源アダプター仕様は次のとおりです。
入力:AC100~240V、50/60Hz
出力:DC24V、3.75A
装置の実際の電源は、装置の背面に貼付されている銘板ラベルに従うものとします。

2. カスタマイズにより、単相 AC 110 V、50/60 Hz の高温炉を利用できます。-

 

エンジニアリング上の特徴


高温サーマルコーティング能力-

通常 200 度以下に制限される標準的なディップ コーターとは異なり、統合炉は最大 1000 度までの安定した熱環境を提供し、高温の機能性コーティングや先進的な材料システムの調製を可能にします。{2}

 

制御された雰囲気の適合性

システムは次の環境で動作できます。

●窒素やアルゴンなどの不活性雰囲気

● 酸化環境

この柔軟性により、幅広い材料化学と反応機構がサポートされます。

 

3 つのゾーンでプログラム可能なモーション プロファイル

3 段階の引き上げシーケンスにより、以下の速度を独立して設定できます。-

● 低温ゾーン-

● 高温ゾーン-

●クーリングゾーン

これにより、膜厚、結晶化挙動、溶媒蒸発ダイナミクスの正確な制御が可能になります。

 

精密な動作と振動の低減

● PLC- ベースの制御アーキテクチャ

● 高精度ステッピング モーター ドライブ-

● 振動減衰のための吊り下げられた牽引ワイヤ伝送-

これらの機能により、安定した引き出し速度と再現可能なコーティング形態が保証されます。

 

ユーザー-指向の制御インターフェース

4.3 インチのカラー タッチスクリーンは次の機能を提供します。

● 明確なパラメータの視覚化

● 新しいオペレーターのための簡素化されたワークフロー

● 信頼性の高い実験室規模のプロセス制御-

 

インストール要件

アイテム

要件

電源供給

単相 AC 220 V、50/60 Hz、接地、16 A ブレーカーを推奨-

環境条件

25度±15度; 55%RH±10%RH

 

標準付属品

いいえ。

アイテム

1

サンプルホルダー

1セット

2

素材カップ

2個

3

高温牽引ワイヤ-

3個

 

オプションのアクセサリ

いいえ。

アイテム

説明

1

カスタム引っ張り治具

特殊な基板形状の場合

2

高温牽引ワイヤ(800~1000 度)-

長時間にわたる高温動作用-

 

先進的な電池および材料研究における応用価値

TOB-PTL-HT プラットフォームは、再現性のある高温-薄膜-処理をサポートしており、次のことを可能にします。

● 次世代電極材料の表面コーティング-

● 機能性セラミックと固体電解質膜-

● 制御された結晶化の研究

● 新しいコーティング化学物質のパイロット規模の検証-

プログラム可能なモーション コントロール、正確な温度調整、カスタマイズ可能な高温構成により、研究開発研究所から初期のパイロット生産環境まで適しています。{0}

 

製品の展示

 

High-Temperature Dip Coating Machine

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