ドクターブレード連続バッテリーコーター
この TOB-KD200 ドクター ブレード連続バッテリー コータは連続コーティングを実行し、特にリチウム- 電池業界で使用されるさまざまな基材の表面コーティング プロセスに便利に適用できます。
ドクターブレード連続バッテリーコーター
仕様
この TOB-KD200 ドクター ブレード連続バッテリー コータは連続コーティングを実行し、特にリチウム- 電池業界で使用されるさまざまな基材の表面コーティング プロセスに便利に適用できます。
このドクターブレード連続バッテリーコーターは、生産に必要なコーティング精度と一貫性を満たしながら、研究者による使いやすさを考慮して設計されています。優れた乾燥性能により、リチウムイオン電池、スーパーキャパシタ、ニッケル電池、その他の二次電池の研究開発やパイロット テストに最適です。-
主な特徴:
●基板張力制御、安定したベルト走行、偏り補正装置付です。
●熱風乾燥炉は上下から送風するため、乾燥効果に優れています。
●コンマスクレーパー計量と精密調整機構の組み合わせにより、高い塗布精度を実現します。
●アナログ信号でパワーヒーティングを制御するため、高精度かつ長寿命のヒーティングシステムです。
●PLC制御、タッチスクリーン操作、便利で使いやすい。
●オプションの溶剤回収装置です。
機器の機能
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いいえ |
プロジェクト |
技術的パラメータ |
述べる |
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1 |
適切なシステム |
三元系、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸化リチウム、グラファイト、シリコンカーボンおよびその他の電池システムの正極および負極のコーティングプロセス |
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2 |
塗装方法 |
ドクターブレードによる連続塗布 |
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3 |
塗布速度 |
0~0.5m/分 |
乾燥条件にもよりますが |
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4 |
動作基板厚さ |
アルミ箔(Al):8~30um 銅箔(Cu):6~30um |
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5 |
ローラー面設計幅 |
230mm |
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6 |
塗布幅の確保 |
200mm以内 |
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7 |
スクレーパーローラー |
Φ100mm |
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8 |
塗装精度 |
±3um |
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9 |
適切なスラリー粘度 |
2000~12000(mPa・s) |
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10 |
片面コーティング乾燥厚み範囲 |
20-200μm |
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11 |
溶剤特性 |
油性溶剤NMP(sg=1 033、bp=204度) |
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水性溶媒 H2O/NMP (sg=1 000、bp=100度) |
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12 |
適切な固形分含有量の範囲 |
20~85% |
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13 |
塗装寸法精度(mm) |
L ±1 以下、W ±0 5 以下 |
L:長さ方向 W:幅方向 |
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14 |
前後位置決め精度(mm) |
L ±1 以下、W ±0 5 以下 |
各部の構造:
1. 一体型巻き戻し、ヘッド機構:
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いいえ |
プロジェクト |
技術的パラメータ |
述べる |
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1 |
ローラー取付構造 |
スチールフレームをしっかりと設置 |
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2 |
ローラーの表面処理 |
金属アルミローラーの表面酸化 |
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3 |
張力制御システム |
一定張力の自動制御 |
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4 |
コイルローディング方式 |
素材ロールは 3 インチのエアシャフトで固定されています。 |
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シングルエアシャフトの巻き戻し |
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5 |
最大巻出し径 |
Ф250mm |
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6 |
エアシャフトの最大耐荷重 |
50kg |
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巻き戻しエアシャフトの数 |
1 |
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10 |
ローラーの表面処理 |
金属アルミローラーの表面酸化 |
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11 |
スクレーパ構造 |
両面カンマスクレーパー- |
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12 |
コーティングローラー(スチールローラー) |
表面硬質クロムメッキ |
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14 |
スクレーパー間欠高さ調整 |
精密なネジ調整。 |
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15 |
シングルヘッドポジション |
乾燥トンネル前の設置と操作 |
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2. 乾燥トンネル
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いいえ |
プロジェクト |
技術的パラメータ |
述べる |
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1 |
オーブンの構造 |
上下に配置された二層独立加熱 |
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2 |
オーブンの長さ |
1m/区間 |
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3 |
材料 |
SUS304ステンレス |
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4 |
温度制御 |
通常の動作温度制御、過熱監視アラーム保護制御、暖房の主電源の遮断に分かれています。{0}各セクションは完全に独立して制御されます |
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5 |
加熱方法 |
アナログ信号制御電力加熱、熱風循環構造、精度±0 5度 |
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6 |
単一セクションのオーブンの加熱能力 |
3KW |
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7 |
乾燥トンネル内の温度 |
設計最大 150 度、単一オーブン内の温度差 ±2 5 度以下 |
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8 |
ブロー法 |
空気を上から下に吹き付けるため、上部と下部の空気室は共通の発熱体を共有します。 |
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9 |
ノズル構造 |
ノズルの溝は特殊な金型で形成されています |
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10 |
ファン制御 |
コンタクタ制御 |
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11 |
加熱制御 |
アナログ信号制御パワーソリッドステートリレー |
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12 |
ファン素材 |
SUS304ステンレス |
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13 |
溶剤回収システム |
オプション |
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3. 巻き戻し機構: 機能は巻き戻しと同じで、次のようになります。
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いいえ |
プロジェクト |
技術的パラメータ |
述べる |
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1 |
自動補正 |
乾燥口の設置 |
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2 |
自動テンション |
一定張力の自動制御 |
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3 |
設置構造 |
スチールフレームをしっかりと設置 |
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4 |
巻き上げエアシャフトの数- |
1 |
シングルアームリーリング |
4. 制御システム:
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いいえ |
プロジェクト |
技術的パラメータ |
述べる |
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1 |
主制御系 |
タッチスクリーン、PLC |
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2 |
警報状況 |
デバイスに障害が発生すると、タッチスクリーンに対応する修正画面が表示されます。 |
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5. 塗装装置の寸法と重量:
●寸法:L1700*W900*H1100mm
●正味重量:570KG
●総重量:700KG キャスター、脚を取り付けます。
6. ハードウェアの精度
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いいえ |
プロジェクト |
技術的パラメータ |
述べる |
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1 |
スクレーパー |
真円度 ±1 5um以下、Ra0 4、真直度 ±1 5um以下 |
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2 |
コーティングローラー(スチールローラー) |
円周振れ ±1 5um 以下、Ra0 4 真直度 ±1 5um 以下 |
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製品の展示



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